并向出液端024流动,在流动过程中,冷却液与次要发热元件022进行热交换,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出,并经导流管路04流入柜体01,***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间,这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当电子信息设备02内设有多个散热器时,冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07,流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口,散热器分别与对应的分口连通。浸没液冷机柜布线描述。天津显卡液冷机柜施工方案
相对的另一边为自由边,自由边上设置拉手。可翻转上盖7中间位置设置拉手。外箱体1箱壁设置***可视窗,内箱体2设置第二可视窗,***可视窗和第二可视窗相对应。外箱体1包括底板和侧板,底板和侧板螺接连接,底板与内箱体2底部支架螺接都固定,上部与内箱体2固定连接,其中一侧板铰接可翻转上盖7。内箱体2内设置压力监控器和温度监控器。外箱体1后侧板是可拆式,下面留有插销,与底板孔对插,上面左右各留有旋转锁,方便维修保养锁紧与拆除;外箱体1后侧板留有光纤、pdu、网络对外接口装置和冷却水对外快速接头等安装过接口,方便从内箱体向外接管,接线;外箱体1下方留有方口,冷却液回收时无需拆除后侧板。在底板和侧板分别开有可视窗安装孔。风扇组件4,用于加快传热效果,由风机及风机支架分别与内箱体2及冷凝管组3固定。靠近内箱体2上部安装,从内往外吸风,完成内箱体2内部汽化液的快速循环,增强冷凝管的换热效率。风扇组件4是可拆式。冷凝管组3安装在内箱体2内冷却液上部周边;进出水管通过软管与电气配件安装过接口5连接,密封固定;当电气元器件产热温度到40~61℃时,冷却液开始吸热蒸发冷凝器进出水管通循环水,快速把热量带出。此外。内箱体2下方留有排液管。浸没液冷机柜优势和劣势液冷机柜创新散热模式,降低设备温度,延长使用寿命,提升数据中心效能。
不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动,促进散热,同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热,两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙,有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离,增强沸腾传热效果,同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜,以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计,确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境,同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施例的浸没式液冷机柜,包括外箱体1和内箱体2,内箱体2固定在外箱体1内部,内箱体2装有不导电液体,液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置,液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5,内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6,外箱体1顶部设置可翻转上盖7。内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6四周开有8~16个法兰孔,与内箱体2螺接固定,可拆卸密封盖6设置可视窗,可视窗方便观察内箱体2内部工作情况,内箱体2内部为完全密封壳体,保证内箱体2内部液体和气体不会外泄。可翻转上盖7一边与外箱体1铰接。
基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101,每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统,且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧,为增加导热性能,可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步,进水管3的内径d=2厘米,此时其截面积s=π平方厘米,基板1内的中空部分的宽度约15厘米,厚度约2毫米,截面积等于s。进一步,本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构,上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流,也可单独设置,或者每2-3个进水管3共用一个水泵,各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中,服务器单元101为模块式的整体结构,若使用于非模块式结构时,例如水平设置的cpu,则也可将基板1贴于cpu上,实现与上述相同的作用。工作原理与实施例一相同,不再赘述。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。浸没液冷机柜定制厂家。
由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032。液冷机柜作为数据中心散热的关键设备,正逐渐成为保障服务器稳定运行的关键力量。浸没液冷机柜优势和劣势
数据存储需求攀升,液冷机柜助力机房高效散热。天津显卡液冷机柜施工方案
控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接,用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。当主要发热元件021的温度高于合理值时,通过增加循环泵05的转速,增大冷却液的流量,使主要发热元件的温度下降,反之,当主要发热元件021的温度低于合理值时,通过降低循环泵05的转速,减少冷却液的流量,使主要发热元件的温度上升,通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中,如图1所示,供液管路011位于柜体01的底部,回液管路012位于柜体01的顶部,低温的冷却液从底部进入机柜内,高温的冷却液从顶部流出,针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的后端为进液端023,前端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联,或者,如图3所示,这几个液冷板03还可以分别并联连接。容器06设置在电子信息设备02的进液端023,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中。天津显卡液冷机柜施工方案