容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通,容器06将柜体01进液口一侧温度较低的冷却液与电子信息设备02内温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04一端伸至靠近柜体01的进液口一侧,另一端与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,柜体01内这部分温度较低的冷却液沿管路进入散热器中以冷却主要发热元件021,从散热器中流出的冷却液进入电子信息设备02后与次要发热元件022进行热交换,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置,这样,从散热器中流出的冷却液可以从电子信息设备02的进液端023向出液端024流动,冷却液在流动过程中与次要发热元件022进行热交换,增强了换热效果,并避免了电子信息设备02内形成循环死区。同理。当容器06设置在电子信息设备02的出液端024时,容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通,容器06将电子信息设备02内温度较低的冷却液与位于柜体01的出液口一侧的温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04的一端伸至靠近柜体01的出液口一侧,另一端与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后。液冷机柜结构紧凑,散热强劲,在有限空间内实现高效热量管理。云南数据中心液冷机柜安装方案
冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内,并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即。两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通。广东显卡液冷机柜维修液冷机柜的安装需要专业的技术团队,确保冷却液循环系统连接无误且密封良好。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种用于冷却电子信息设备的冷却装置,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,提高了散热效果。具体的,电子信息设备内包含有主要发热元件以及次要发热元件,且电子信息设备浸没在柜体内的冷却液中;冷却装置包括:散热器,用于贴设在主要发热元件表面,并设有冷却液流道;容器,容纳有与散热器连通的导流管路、设置在导流管路上的循环泵;容器上设有***开口与第二开口,且该容器通过***开口与电子信息设备的内部空间连通,并通过第二开口与容纳电子信息设备的柜体连通;其中:容器设置在电子信息设备的进液端,且散热器的进液口与导流管路连通,散热器的出液口与电子信息设备的内部空间连通;或者,容器设置在电子信息设备的出液端,且散热器的进液口与电子信息设备的内部空间连通,散热器的出液口与导流管路连通。上述实施例中,当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的进液端时,外部低温的冷却液进入柜体后首先进入容器中。
由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032。液冷机柜的泵机稳定运行,推动冷却液持续循环。
散热器分别与对应的分口连通。当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时,流量处理器07起分液器的作用,即将从柜体01内抽取的低温冷却液分配到每个散热器中,当容器06设置在电子信息设备02的出液端024时,流量处理器07起集液器的作用,即将从每个散热器中流出的冷却液汇集并排出至柜体01内。具体设置时,每个散热器包括一个或多个液冷板03,液冷板03内设有流道031,并设有与流道031连通的***支管033以及第二支管034。当每个散热器包括一个液冷板03时,在每个电子信息设备02内,这些液冷板03并联连接,每个液冷板03通过***支管033与流量处理器07连接,并通过第二支管034与电子信息设备02的内部空间连通;当每个散热器包括多个液冷板03时,在每个散热器中,这些液冷板03串联连接,在进行串联时,将后一个液冷板03的***支管033与前一个液冷板03的第二支管034连通。这样进行串联后,这一组液冷板03通过位于一端的***支管033与流量处理器07连通,并通过位于另一端的第二支管034与电子信息设备02的内部空间连通,多个这样串联后的液冷板03再并联连接;或者,还可以是几个液冷板03串联再与其它的液冷板03并联。创新液冷机柜设计,降低能耗,增强系统可靠性。苏州智能液冷机柜厂家
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控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接,用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。当主要发热元件021的温度高于合理值时,通过增加循环泵05的转速,增大冷却液的流量,使主要发热元件的温度下降,反之,当主要发热元件021的温度低于合理值时,通过降低循环泵05的转速,减少冷却液的流量,使主要发热元件的温度上升,通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中,如图1所示,供液管路011位于柜体01的底部,回液管路012位于柜体01的顶部,低温的冷却液从底部进入机柜内,高温的冷却液从顶部流出,针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的后端为进液端023,前端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联,或者,如图3所示,这几个液冷板03还可以分别并联连接。容器06设置在电子信息设备02的进液端023,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中。云南数据中心液冷机柜安装方案