江苏磨床搬迁调试

5．当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管，不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。

6．各类管线按功能着色，管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。

7．竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。

8．吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。

9．螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

10．管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。

（1）安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm。

（2）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

（3）安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

（4）穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

（5）高层建筑中明设排水塑料管道穿墙（楼板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得设在套管内。 管道安装哪个性价比高？上海伟启告诉您。江苏磨床搬迁调试

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10、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全因素，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

11、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

12、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。

13、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。

14、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。

快装管道安装 1、操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。 　　2、管道安装及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定，非操作人员不得进入吊装作业区。 　　3、土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。 　　4、施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。 　　5、操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程油漆工中的有关规定。管道安装的基本要求。

      通风管道安装的布局原则：

1、通风管道安装系统的铺设原则

     管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

2、通风管道加工系统的连接原则

      在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。

       当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。

5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。

6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 管道安装规范标准简介。常州自动化设备搬迁调试

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管道安装流程 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 　　2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 　　3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。 　　4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。 　　5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 　　6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。 　　7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的***一根管的法兰盘 　　必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。 　　8、地沟或潮湿场所安装江苏磨床搬迁调试

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