清洗机搬迁改造

散装管道安装 9、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。 　　10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。 　　11、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全问题，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。 　　12、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 　　13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。 　　14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。 　　15、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。上海伟启的管道安装。清洗机搬迁改造

      通风管道安装的布局原则：

1、通风管道安装系统的铺设原则

     管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

2、通风管道加工系统的连接原则

      在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。

       当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。

5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。

6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 常州压装机搬迁调试管道安装施工方案设计。

5．当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管，不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。

6．各类管线按功能着色，管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。

7．竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。

8．吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。

9．螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

10．管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。

（1）安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm。

（2）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。

（3）安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

（4）穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

（5）高层建筑中明设排水塑料管道穿墙（楼板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得设在套管内。

高压管道安装要求：

1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。

2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。

3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。

4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。

5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。

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3.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。

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成套电柜安装后需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。清洗机搬迁改造

散装管道安装 1、管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。 　　2、管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。 　　4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。 　　5、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。 　　6、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。 　　7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 　　8、管道安装钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端清洗机搬迁改造

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