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4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。

5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。

6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。

7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后面一根管的法兰盘必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。 管道安装的市场价格。江苏汽车生产线搬迁调试

     仪表管道的安装：

   1、仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。

  2、 测量管道水平敷设时，坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm，且不宜平行敷设在其上方。

   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍，气动信号管线安装时应避免中间接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头。

  4、气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处必须密封;采用无缝钢管时，应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度，并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备和线路。

   5、蒸汽伴管应单独伴热，热水伴管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接，固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部，接水点应在热水供水管的底部。 江苏测试台搬迁吊装上海伟启的管道安装优势。

8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损.操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。

10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。

11、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

      管道安装实施目标要点：

1．设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计，排列整齐有序。

2．机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。

3．管道定位正确、安装牢固、横平竖直，有坡向要求的管道坡向正确，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的设置合理。

（1）支吊架间距符合规范要求。

（2）管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。

（3）支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。

（4）组合支架（多层支架）应进行受力计算，要求受力状态合理无变形。

（5）管道支架不得设置在管道焊缝上，同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 上海管道安装的批发厂家。

     管道焊接：

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 上海伟启管道安装贴心服务。浙江整体工厂搬迁施工

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      热力管道安装要求：

1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。

2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水。应在补偿器的高点安装放气阀，在低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的低点安装疏水器或放水阀。

3.两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～m处，不得设置导向支架或固定支架。

4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5mm的间隙。

5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。

6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。 江苏汽车生产线搬迁调试

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