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自动化设备安装施工

来源: 发布时间:2025年07月16日

压力管道安装管道材料配置:

       1 选择合格的供应商,确保货源质量。


  2 如果有些材料要进行修正,一定要得到原设计单位的允许且办理有关材料更改手续。


  3 材料运到之后应依据设计图纸与有关规定加以验收,且做好登记于入库手续,未达到标准的材料不得入库。


  4 做好色标移植,分门别类地进行存放。需做到标识清楚,名称、规格、型号、检验状态都需标明。


  5 按规范进行材料保管。如不锈钢钢管不能和碳钢管搁置在一起存放,焊条必须建立二、三级库房等。


  6 建立严格的材料发放程序。严格按照工程领料单进行签发。 管道安装施工方案设计。自动化设备安装施工

自动化设备安装施工,管道安装

散装管道安装 1、管道安装基础放线时,应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。   2、管道安装施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明,应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。   4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。   5、安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。   6、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。   7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。   8、管道安装钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端自动化设备安装施工上海伟启管道安装的性价比。

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     仪表管道的安装:

   1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。




  2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。




   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。




  4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。




   5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。

上海伟启管道设备安装工程有限公司于2006年开始服务于机电设备安装工程,集设计、施工、咨询于一体,专业从事水电气等工程配套施工。公司以优质的服务,力争成为您可信赖的合作伙伴。 主营工厂搬迁,设备安装,工厂水电气安装,电气自动化安装,压力管道安装,消防工程,环保工程,钢结构安装,通风管道安装,弱电工程,电力设备安装,建筑装饰装修建设工程设计施工一体化,建设工程造价咨询等。公司主要从事工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装,非标准钢构件的制作、安装。上海伟启分析管道安装。

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    管道安装流程:

4、管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。

5、熬沥青时,应遵守本规程中“熬油”中有关规定。

6、安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

7、安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的后面一根管的法兰盘必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。 上海管道安装的生产厂家。自动化设备安装施工

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     管道焊接:

3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 自动化设备安装施工

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