浙江自动化设备安装调试

       1.通风管道加工前要检测

  通风管道设备有自己的专业材料、板材、型材等各种成品，在生产和加工前要经过认真检测，指标数据一定要符合国家规定的价值，可用于设备的生产和施工。通风管道可分为普通钢管、镀锌风管、彩钢夹层保温通风管等。

济南通风管道

  2.通风管道风格的选择

  它们都有各自的功能。通风管道设备一般用于通风、环境保护系统的各个领域，随着技术的发展，通风管道设备的风格也有空间的选择，常见的圆，矩形，现在仍然螺旋形状，等等，范围的选择后，企业可以根据自己的通风需求。并选择合适的通风系统进行安装。

  3.通风管道的特点

  目前中国正在发展中。许多生活设施安装通风管道设备是必要的。它始终与我们的日常生活和社会保障问题有关，因此它的处理一定要按照国家的要求一丝不苟、严格，具有良好的抗燃、抗腐蚀、抗变形等特点，以免造成不必要的伤亡。

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散装管道安装 9、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。 　　10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。 　　11、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全问题，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。 　　12、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 　　13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。 　　14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。 　　15、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。浙江自动化设备安装调试上海伟启的管道安装优势。

   管道安装的一般要求：

1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或联系技术人员处理。

2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。

3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：

（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；

（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；

（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。

4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。

通风管道安装的作业条件：

  1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

  2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

  3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

  4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大00mm。

  5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 管道安装施工方案设计。

高压管道安装要求：

1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。

2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。

3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。

4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。

5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。

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     管道焊接：

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 浙江自动化设备安装调试

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