无锡桥架安装调试

            管道安装口诀一

车间管道我安装，基本原则不能忘。

主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，

能粗则粗少选细，能活不死记以上。

无论高温或高冷，50米内必补偿。

多测多画多计算，下料精细别慌乱。

少用气割多用刀，管道耐久质量高。

焊口法兰巧分布，遇到拐点细思量。

多思多问多看图，先天缺点别隐藏。

执行标准要严谨，安全质量有保障。

              管道安装口诀二

防爆管道一条鞭，修补漏点真作难。

不能动火不能焊，趁早切开换法兰。

精工细作用心干，工程下来无隐忧。

瑕疵缺点早发现，及时修正保平安。 上海管道安装施工方案设计。无锡桥架安装调试

     仪表管道的安装：

   1、仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。

  2、 测量管道水平敷设时，坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm，且不宜平行敷设在其上方。

   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍，气动信号管线安装时应避免中间接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头。

  4、气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处必须密封;采用无缝钢管时，应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度，并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备和线路。

   5、蒸汽伴管应单独伴热，热水伴管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接，固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部，接水点应在热水供水管的底部。 无锡桥架安装调试管道安装安全技术交流。

   管道安装的一般要求：

1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或联系技术人员处理。

2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。

3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：

（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；

（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；

（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。

4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。

       随着人们的生活越来越好，关于生活坏境以及工作环境的恳求也是越来越高，建筑内部都会安装通风管道，运用通风管道加工应留意维护颐养。通风管道对我们的生活已经非常重要，把通风管道的维护做好了，这样才能保证使用时的安全性，更好的运行。

1、运转操作需严厉执行操作规程，控制工艺指标，根绝超温、超压运转；

2、检修或局部改换通风管道时，避免错用或不合理代用而降低管道的ji限应力；

3、通风管道系统应按规则装设安.全泄压装置并坚持其灵敏好用；

4、通风管道加工需由有资历的设计单位中止设计并契合设计规范的规则；

5、采取有效措施防止大气及介质对通风管道的腐蚀；

6、通风管道安装工程投用前应中止役前检查和验收，管系结构、材料、焊接、热处置、压力实验等关键环节需契合规则恳求；

7、对长期放置不用、维护不良的通风管道，因发作大面积腐蚀、厚度减薄、强度削弱，再次启用前按规则检验。 上海管道安装的价格表。

上海伟启管道设备安装工程有限公司业务包括通风空调、制冷、电气、仪表、机电设备安装工程、建筑装修装饰工程、管道工程。净化室(医疗、化工、食品行业)工程，楼宇智能化工程，安全技术防范工程、亮化工程、通信工程及相关工程产品的销售。主要客户工程案例有电气工程、电力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱电工程、工业设备安装工程、装潢工程、化工设备安装工程、防腐保温工程、机电维保承包、设备搬迁、地基基础工程、劳务承包、金属加工、非标准件制造以及节能改造工程等。上海管道安装的批发。上海测量仪器搬迁调试

管道安装规范标准简介。无锡桥架安装调试

        管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）：

2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 无锡桥架安装调试

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