4、管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。
5、熬沥青时,应遵守本规程中“熬油”中有关规定。
6、安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
7、安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的后面一根管的法兰盘必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。 管道安装工程预算表。汽车生产线搬迁维修
管道安装口诀一
车间管道我安装,基本原则不能忘。
主管宜直不宜曲,配管宜短不宜长,
能粗则粗少选细,能活不死记以上。
无论高温或高冷,50米内必补偿。
多测多画多计算,下料精细别慌乱。
少用气割多用刀,管道耐久质量高。
焊口法兰巧分布,遇到拐点细思量。
多思多问多看图,先天缺点别隐藏。
执行标准要严谨,安全质量有保障。
管道安装口诀二
防爆管道一条鞭,修补漏点真作难。
不能动火不能焊,趁早切开换法兰。
精工细作用心干,工程下来无隐忧。
瑕疵缺点早发现,及时修正保平安。 汽车生产线搬迁维修上海管道安装的详细介绍。
“多思多问多看图,先天缺点别隐藏”,是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图,避免把设计中的缺点照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的,存在瑕疵在所难免,因此,多思多问多看图很有必要;发现明显违背化工原理的要及时提出来,以免安装完成后出现先天性缺点,甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上,不要迷信“技术**”,不要迷信“名校、名所”,员工的安全和企业的利益高于一切,任何人的“面子”无足轻重;因为防爆车间一旦出现先天性缺点,它要付出的代价是很高的。
随着人们的生活越来越好,关于生活坏境以及工作环境的恳求也是越来越高,建筑内部都会安装通风管道,运用通风管道加工应留意维护颐养。通风管道对我们的生活已经非常重要,把通风管道的维护做好了,这样才能保证使用时的安全性,更好的运行。
1、运转操作需严厉执行操作规程,控制工艺指标,根绝超温、超压运转;
2、检修或局部改换通风管道时,避免错用或不合理代用而降低管道的ji限应力;
3、通风管道系统应按规则装设安.全泄压装置并坚持其灵敏好用;
4、通风管道加工需由有资历的设计单位中止设计并契合设计规范的规则;
5、采取有效措施防止大气及介质对通风管道的腐蚀;
6、通风管道安装工程投用前应中止役前检查和验收,管系结构、材料、焊接、热处置、压力实验等关键环节需契合规则恳求;
7、对长期放置不用、维护不良的通风管道,因发作大面积腐蚀、厚度减薄、强度削弱,再次启用前按规则检验。 上海伟启的管道安装。
仪表管道的安装:
1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。
2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。
3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。
4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。
5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 上海管道安装厂家直销。汽车生产线搬迁维修
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通风管道安装的布局原则:
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 汽车生产线搬迁维修
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