锂电池"长寿"的秘密
你大概也发现了,现在手机、充电宝、电动车里的锂电池,好像比以前经用,换电池的频率明显低了。这背后有个常被忽略的角色,就是底部填充胶。
我们对待这些设备其实并不温柔。电动车天天在路上颠,充电宝在包里被挤来挤去,手机谁还没摔过几回。每一次震动和磕碰,力都会直接传到里面的电池上。底部填充胶干的事很朴素:灌进电池和电路板之间的空隙,把两者粘成一个整体,等于给电池加了副骨架。
它的原理,是靠环氧树脂胶把塑料件粘牢。外力一来,胶层先把力化开、分散掉,焊接点就不会因为局部受力太猛而开裂;零件之间也被固定住,不会因为长期震动慢慢错位。如果电池周围的卡扣和支架是ABS塑料做的,那环氧胶跟ABS之间的粘接力就特别关键,这一处松了,前面都白费。整机稳住了,电池才算真的被护住。 铝合金件粘接使用卡夫特环氧胶,可替代传统铆接工艺。苏州激光雷达用环氧胶解决方案
COB邦定黑胶是一种专门用于电路芯片封装的胶粘材料,在电子封装领域应用很多。它的主要成分一般包括基料、填料、固化剂和功能助剂。其中基料是主要的高分子材料,决定胶层的基础性能,其他成分则用来提升强度、稳定性和施工性能。
以卡夫特COB邦定黑胶为例,这类产品对IC芯片和晶片有很好的保护作用。它不*能完成粘接固定,还能对芯片进行封装保护,减少外界灰尘、湿气和外力带来的影响。同时,黑色胶层还能起到一定遮蔽和保密作用,避免芯片内部结构外露。
从产品类型来看,它属于单组分环氧胶,使用时操作相对方便。产品具有较高的粘接强度,也有不错的耐高温性能。胶水触变性合适,施胶时不容易流淌,适合电子元件精密封装。它的绝缘性能也比较稳定,固化后收缩率低,热膨胀系数小,可以减少热胀冷缩带来的影响,更适合COB电子元件封装使用。
目前,这类COB邦定黑胶用于电子表、电路板、计算机、智能卡和电子手账等产品中的芯片封装。因为它的机械强度较高,抗剥离能力和抗热冲击性能也比较好,所以能够提高电子元件运行稳定性,同时延长产品使用寿命。 苏州激光雷达用环氧胶解决方案卡夫特环氧胶的储存稳定性好,在规定的储存条件下,能长时间保持性能不变,方便库存管理。

底部填充胶返修,温度是道坎。焊料得加热到能彻底熔化的程度,一般至少要217℃。温度不够,焊料化不开,后面的操作根本没法进行。
常用的工具是返修台或热风枪,两种都能稳定加热。但问题是,加热不均匀或者火力不够,焊料就容易只化一半,严重的还会拉丝,处理起来非常麻烦。
所以返修前一定要把温度调准,保证受热均匀稳定。如果板上用的是卡夫特环氧胶,还得留意它的耐温上限——温度没控制好,返修只会越搞越糟。遇到解决不了的问题,可以咨询卡夫特工作人员。
做CSP或者BGA的底部填充,我建议把返修这件事提前想清楚。
说实话,产线上要返工的产品一点都不稀奇,芯片自己出问题也不是小概率。我们工程师选underfill(底部填充胶)时,一开始的反应基本都是先查硬指标:环氧胶的电气绝缘性能得测,不然相邻电路容易短路;机械强度也要看,芯片得粘牢,不能动不动就脱开。这些当然要做。
不过有个点特别容易被漏掉,就是胶"能不能被拆下来"。不是所有underfill都支持返修的。话说回来,采购那边如果选型时没把这一点问明白,后面会相当被动。等产品真坏了要修,胶又太死、抠不下来,维修就直接卡住了。
到这步,本来还能救的板子就成了呆滞料,严重的整板报废,损失是真金白银的。量产前,先跟供应商把"能不能返修"这一句问死。 啥影响环氧胶固化时间?温度、湿度有关键作用吗?

单组分环氧粘接胶在使用过程中,对储存和操作条件有一定要求。如果管理不当,很容易影响胶水的流动性和粘接性能,而这两项指标恰恰决定着施工效果和产品质量。
实际使用中,部分用户会将同一瓶环氧胶反复解冻、取用后再保存。如果剩余胶料未及时放回低温环境,胶体中的环氧树脂与固化体系可能会提前发生反应。随着反应进行,胶水粘度会逐渐升高,流动性下降,点胶时容易出现出胶不均、铺展性变差等问题。因此,即便是同一批胶水,也可能因为保存方式不同而表现出不同的施工状态。
此外,一些流动性较高的环氧胶在长期存放后还可能出现沉降现象。简单来说,就是胶体内部填料和树脂成分发生分层,导致上下层性能不一致。比如在金属与塑料的粘接应用中,上层胶的粘接强度可能有所下降,而下层胶则相对正常,从而影响整体粘接效果和稳定性。
为了保持胶水性能稳定,建议使用环氧胶时养成良好的储存习惯。每次取胶后应及时密封包装,并按要求放入冷藏环境保存。使用前可适当回温,并轻轻搅拌胶体,使内部成分重新分布均匀。这样不但能够保持良好的流动性,也有助于确保粘接强度的一致性,让产品获得更加稳定可靠的粘接效果。 环氧胶是以环氧树脂为主料的结构胶,刚性高、强度大,是工业粘接主力。苏州液冷系统用环氧胶
环氧胶与不同金属表面的粘接力差异多大?苏州激光雷达用环氧胶解决方案
很多人会问,电子元件干嘛非得灌一层环氧胶。原因其实就那么几条,但每条都挺实在。
设备扔在室外,潮气、强紫外线、雨打风吹一个都少不了。环氧灌封胶灌进去,等于给板子封了层壳,把这些挡在外头。但这活儿考验粘接强度:粘不住,胶体迟早脱开,隔离就成了空话。
它还能绝缘。漏电的概率降下来,高电压也扛得住,高低温来回切换不至于出岔子。说白了,设备能在更脏更累的环境里扛着干活。
固化之后的胶层是半硬的,外面撞一下、震一下,它能吃掉不少冲击,元件不容易被磕坏。剪切强度在这里关键,这个值越高,受力时越不容易裂、越不容易脱层,整机也就稳。
还有些产品不想让人看穿里头的电路。环氧灌封胶能把元件糊得严严实实,从外形上看不出所以然。选料时建议找有真本事的供应商,比如柯斯摩尔,专做环氧灌封胶这块,能给新能源、电子这些行业出定制方案。 苏州激光雷达用环氧胶解决方案