上海无溶剂聚氨酯胶航空航天

发粘现象可能原因之一——基材内壁潮气重

       之前有用户找到卡夫特反馈，按照正常流程让聚氨酯灌封胶完全固化后，拿去做冷热循环测试（从-40℃到85℃，循环50次）。测试结束后一检查，发现胶体和产品内壳分离了，用手触碰，与内壳接触的胶体表面黏糊糊的，而未接触内壳的部分则没有这种情况。当时，这位用户还疑惑是不是灌封胶在冷热交替的环境下性能出了问题。

       接到反馈后，卡夫特的技术人员立刻展开分析。我们推测，问题或许出在基材上。于是，我们建议用户的研发团队先对基材进行除湿处理，再重新进行可靠性测试。用户照做后，再次测试时，产品内壳和胶体紧紧贴合，没有出现脱开的情况，切开产品查看，胶体牢固地附着在内壁上。

       通过这个案例不难看出，基材内壁潮气过重，极有可能引发聚氨酯灌封胶固化后发粘，还会破坏胶体与基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上类似的状况，记得排查一下是不是基材的潮气在“搞鬼”，提前做好防潮除湿措施，能有效避免这类问题发生。 易拉罐封口胶与聚氨酯胶性能对比分析。上海无溶剂聚氨酯胶航空航天

      在使用卡夫特聚氨酯灌封胶时，应根据实际应用需求选择合适的产品类型，以确保比较好效果。

      首先，为了便于操作和提升胶水的流动性，建议在使用前对材料进行预热处理。由于A组分在低温环境下粘度较高，而B组分易出现结晶现象，因此可将其加热至25℃至45℃之间，使灌封过程更加顺畅。

      接下来是混合步骤。按照规定的重量比例进行称量，将A组份（主剂）先倒入干净的混合容器中，再加入B组份（固化剂）。使用干燥且无杂质的搅拌棒进行充分搅拌，时间不少于3分钟，搅拌时要注意容器壁部和底部的胶液混合均匀，以避免后续固化过程中出现局部未固化的情况。

      搅拌后，需进行真空脱泡处理，将混合料放入真空设备中进行2至3分钟的脱泡操作，以有效去除因搅拌而混入胶液的气泡，防止灌封完成后出现气泡影响产品质量。

      在灌注环节，应将调配好的胶水缓慢倒入需要灌封的部件中。若产品结构较为复杂，建议分2至3次逐步灌注，以确保胶水充分填充所有细微间隙。

      之后，将灌封后的产品置于20℃至30℃的环境中静置，等待其自然固化，以达到比较好使用效果。 广东快速固化聚氨酯胶鞋材粘合薄层粘接（0.1mm）用聚氨酯胶选型要点。

      说说聚氨酯灌封胶发粘这事儿，这次讲讲存储方面的影响。

      聚氨酯灌封胶有A、B两个组分，要是在存储的时候没留意环境条件，那可就容易出问题。比如说，用完之后没把包装密封严实，或者存储环境湿气特别重。这时候，A组分（不是固化剂的那个组分）要是吸收了湿气，再和B组分（固化剂组分）混合固化，与湿气接触的地方就会出现局部不固化的情况，摸起来黏黏的，严重的时候甚至会膨胀发泡。

      而要是B组分（固化剂组分）储存不当，吸收了湿气，它的固化活性就会减弱。当A、B两组分混合固化后，就会导致整体都没办法完全固化，从表面到内部都是发粘的状态。

      所以啊，要是聚氨酯灌封胶出现局部发粘或者整体发粘的情况，咱们可以从这两个组分的受潮情况入手排查分析。聚氨酯灌封胶的固化效果对湿气特别敏感，稍微不注意，湿气就来“捣乱”。因此，在储存聚氨酯灌封胶的时候，大家一定要严格按照要求做好。每次用完都要把包装密封好，放在干燥的环境里，别让湿气有可乘之机，这样才能保证它在使用的时候不出现这些让人头疼的问题！

      聚氨酯灌封胶可是有不少优点的。它的耐低温性能优异，对灌封的各种材质也都能展现出良好的粘接性能，这在很多场景下都非常实用呢。

      不过呢，它也不是十全十美的。在耐高温性能方面，和有机硅、环氧系列灌封胶比起来，聚氨酯灌封胶就稍微差那么一点啦。所以啊，要是咱们要处理电子元器件产品，尤其是那些会发热的电子元器件，而且使用环境还比较潮湿的时候，要是因为低温和粘接性的需求选择了聚氨酯灌封胶，那可得多留个心眼儿，特别关注一下选型后它耐双85（温度85℃、湿度85%）的性能怎么样。

      当电子产品处于特殊环境中，咱们选择聚氨酯灌封胶的时候，广大用户首要的就是得考虑它的应用可靠性能。怎么确保可靠呢？这里面可有门道，咱们得选择那些有自主检测能力的生产厂家。这样的厂家能提供专业的检测报告，还有详细的过程检查记录，让人心里更踏实。

      要是大家对聚氨酯灌封胶的选型拿不准主意，我推荐咨询我们卡夫特的工作人员。卡夫特可靠性检测仪器齐全，近三十年的数据积，。而且他们的应用工程师可专业了，能根据您的具体需求，为您提供合适的用胶解决方案，让您用得放心又省心！以后有用胶需求，找卡夫特准没错！ 聚氨酯胶与硅胶接缝处二次加固方案。

      聊聊双85测试的一个重要作用，那就是识别性能衰减。

       双85测试可不单单是看表面的那些异常情况，它还能通过量化计算，得出聚氨酯灌封胶在恒温恒湿环境下性能衰减的程度呢。比如说，有好几种不同型号的聚氨酯灌封胶，在经过长达600小时的双85测试后，都没有出现之前提到的那些异常现象，像是胶体收缩、膨胀、变脆、鼓包，还有绝缘性变差这些问题。

      这时候，可不能就这么结束了，咱们还得进一步筛选。怎么筛选呢？就看性能衰减率的大小。性能衰减率越小的聚氨酯灌封胶，说明它抵抗环境变化和侵蚀的能力越强。这就好比一个士兵，面对恶劣环境的“攻击”，它能更顽强地坚守岗位，保护好“阵地”。

      对于电子产品来说，用了性能衰减率小的聚氨酯灌封胶，就相当于给它们穿上了一层更坚固的“铠甲”，使用时间能更长，长期正常工作也更有保障。毕竟，谁都不希望自己的电子产品用不了多久就出问题，对吧？ 氢燃料电池双极板粘接胶导电性测试方法。四川快速固化聚氨酯胶石材固定

箱包轮子加固用聚氨酯胶选购技巧。上海无溶剂聚氨酯胶航空航天

     胶粘剂的大家族里，不同颜色的产品可都有着独特的本领。就拿黑色灌封胶来说，可以保护电子元器件免受光源干扰，让它们精细工作。

      不少朋友都好奇，黑色灌封胶的固化时间能自己调整吗？答案是肯定的！一般来讲，调整AB剂的混合比例就行。混胶的时候，B剂用量多，固化速度就快；B剂用量少，速度就慢。大家可以根据实际需求小范围调整，拿捏好固化速度。另外，适当加温也能提升固化速度，效果超棒。

      说到聚氨酯黑色灌封胶，那优势可太多了！它防水和耐酸性十分突出，对于长期浸泡在水中的电子元器件，用它灌封再合适不过。能把元器件密封得严严实实，隔绝水分与潮气，延长使用寿命。而且，它的柔韧性与抗冲击性也很出色，就算有点轻微变形，也能迅速恢复，不影响正常使用。想买到靠谱的产品，找有实力的供应商很关键，

       使用黑色灌封胶时也有要注意的点。不管是聚氨酯胶粘剂，还是其他类型的，都得提防气泡。气泡太多，会严重影响使用效果。有些小气泡能自动消除，不碍事；但有些细密气泡很难消除，得用抽真空设备处理干净。别让气泡捣乱，才能让黑色灌封胶发挥出更多性能。有些用户发现黑色灌封胶没达到预期效果，可能不是质量问题，而是气泡在作祟。 上海无溶剂聚氨酯胶航空航天