接着唠聚氨酯胶粘剂。现在讲讲它的配制。有一种简单的配制方法,就是把OH类原料和NCO类原料(或者再加上添加剂)简单粗暴地混合在一起,然后直接就能用。但这种方法在聚氨酯胶粘剂的配方设计里可不咋常见哦。
为啥呢?大多数低聚物多元醇的分子量都不高,一般聚醚的分子量Mr小于6000,聚酯的分子量Mr小于3000。就因为这,用这种方法配出来的胶粘剂组合物,粘度小得可怜,初粘力也不给力。有时候就算加了催化剂,固化速度还是慢悠悠的,而且固化后的强度也很低,实用价值真的不大。
还有,未改性的TDI蒸气压高,气味大得熏人,挥发毒性也大,用起来可不太安全。MDI呢,常温下是固态,使用的时候还得想办法把它弄成能用的状态,别提多不方便了。所以啊,咱在实际操作中,还是得综合考虑各种因素,选更合适的配制方法,可别被这简单的方法给“忽悠”啦! 光伏板边框密封用聚氨酯胶耐候性十年实测。上海耐磨聚氨酯胶隔音材料
咱们在使用聚氨酯产品的时候,气泡问题可太让人头疼了。想要彻底解决这个麻烦,就得先搞清楚聚氨酯气泡到底是从哪儿来的。就由我来给大家好好讲讲气泡的来源以及对应的解决办法。
先说说产品灌胶后出现的气泡。这类气泡产生的原因是产品里的有效成分和水分发生反应,释放出二氧化碳,这就形成了气泡。所以啊,水分就是引发这类气泡的“罪魁祸首”。那接下来咱们就得琢磨琢磨,这些水汽都是从哪儿冒出来的呢?这可是解决问题的关键一步。
还有一种情况,气泡是由残留空气导致的。碰到这种情况,咱们就得从两个方面考虑。一方面要看看产品自身的自消泡能力怎么样,如果自消泡能力强,就能在一定程度上减少气泡;另一方面,就得检查一下有没有配置真空装置,通过真空装置可以把胶体内残留的空气排出去。
现在咱们知道了气泡的来源,接下来就可以“对症下药”啦!针对不同的气泡产生原因,采取不一样的解决措施,这样就能把聚氨酯产品的气泡问题轻松搞定。
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PUR热熔胶在实际操作过程中,如果工艺控制不当,可能会导致粘接失败,影响生产效率,并造成材料浪费。
其中,热压机的使用是否得当对粘接效果至关重要。热压过程中,通常依靠导热铜模对产品进行加热和加压。如果铜模与产品之间存在高低不平的情况,就会导致局部受热不均,影响粘接效果,甚至出现部分区域未能完全粘合的情况。因此,在使用热压机时,需要确保铜模与产品保持良好的垂直度,并调整到合适的接触状态,以确保均匀受热,提高粘接稳定性。此外,粘接工艺的合理性也直接影响粘接质量。例如,被粘物表面的清洁度、涂胶量的控制、粘接方式的选择等因素都可能导致粘接效果不理想。如果被粘接表面未进行适当的处理,可能会因为灰尘、油污或氧化层的存在而降低粘接强度。同时,胶水的涂布量若过多或过少,都可能影响粘接效果。
此外,不同材料和应用场景对粘接时间的要求也有所不同,有些材料需要在涂胶后稍作等待再进行粘接,而有些则需要立即贴合。因此,在实际操作中,需根据不同的材料特性和工艺要求,优化粘接流程,以确保PUR热熔胶发挥比较好粘接性能。
聚氨酯灌封胶在医疗、电子、新能源这些领域大展身手,主要负责灌封和保护的活儿。那聚氨酯灌封胶到底有啥厉害的本事呢?
首先,它弹性十足!经过专业的灌注工艺弄好后,会形成一层胶膜。这胶膜又圆又有弹性,拉伸、撕裂都不怕。耐磨耐冲击的能力也是一绝,能把外力冲击都给“挡回去”,延长被保护产品的使用寿命。
其次,防水效果超棒!聚氨酯灌封胶能形成没有缝隙、弹性满满的胶层,防水又防潮。有它在,外部的水分和污染物根本别想“闯进来”,产品用的时间也就更长。而且要是胶层不小心被弄出了小裂纹,它还能自己慢慢修复,是不是超神奇?要是想用聚氨酯灌封胶,找有实力的品牌供应商更靠谱。
再者,它的粘接性也很好!能和各种应用材料紧紧粘在一起。在某些领域用它,耐磨又耐水,效果那叫一个好。另外,耐腐蚀性也值得一提。好多环境都有腐蚀性物质,会影响电子元器件这些产品的精度和质量。但聚氨酯灌封胶一点都不怕,能把腐蚀物质“拦住”,保护产品正常工作。
大家肯定还关心它安不安全、靠不靠谱吧?就现在的情况来看,聚氨酯灌封胶质量和可靠性都挺不错的。而且它用的是绿色环保的原材料,对环境影响小,安全又健康,大家可以放心用! 冷藏包装箱耐低温聚氨酯胶选型指南。
PUR热熔胶的主要应用领域
1.适用于智能电子设备的精密粘接,如手机、平板、笔记本电脑及可穿戴设备的边框、外壳、摄像头模组等部件,能够提供持久稳固的粘接效果,同时具备良好的抗震和耐老化性能;
2.在包装、木材加工、汽车制造、纺织、机电设备、航空航天等多个行业得到广泛应用,凭借其耐候性和耐化学腐蚀性能,满足不同领域对粘接材料的严苛要求;
3.对于粘接面积较小或边缘狭窄的部位,PUR热熔胶依然能够实现精细施胶,确保牢固结合,提高产品耐用性;
4.适用于金属与非金属材料之间的粘接,也可用于塑料、玻璃、陶瓷、橡胶等非金属材料之间的强度高的粘合,使不同材质之间的结合更加稳定可靠;
5.由于其无溶剂、无挥发性气体的环保特性,在制造业、医疗器械、电子封装等对环保和安全性要求较高的行业中也得到越来越广泛的应用。 注塑机模具定位销加固用耐冲击聚氨酯胶选型指南。上海进口原料聚氨酯胶家电组装
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PUR热熔胶属于聚氨酯体系,根据其化学特性,可分为两大类:热塑性聚氨酯热熔胶和反应型聚氨酯热熔胶。其中,热塑性聚氨酯热熔胶(TPU)也称为热熔型聚氨酯热熔胶,主要依靠物理冷却固化,具有一定的可逆性。而反应型聚氨酯热熔胶(PUR)则可进一步细分为湿固化型和封闭型,其中湿固化型PUR是最常见的一种。PUR热熔胶在初始阶段通过冷却实现初步固化,随后在湿气的作用下发生化学反应,使粘接更牢固,形成不可逆的固化结构,这种胶粘剂兼具热熔胶的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。上海耐磨聚氨酯胶隔音材料