"不同类型的润滑脂能否混合使用？ 如果基础油类型相同，如都是石油润滑油或其他同一种基础油的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单的混用。对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂、或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。 但是极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干扰，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能，在不同类型脂互相混合之前，应作混合后脂的性能测定，确认无明显影响时再使用。" 润滑油用在各种类型机械上，作用是减少摩擦，从而保护机械和加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑脂是比较粘稠的油脂状半固体。是用在机械的摩擦部分，有着润滑和密封作用。另外也用于金属表面，其作用为填充空隙以及防锈。润滑脂是按照基础油分成全合成润滑脂和矿物油润滑脂，合成基础油生产的润滑脂在耐高温、耐低温、耐久性等方面比矿物油生产的润滑脂的效果好，而且工艺十分复杂。润滑油与润滑脂全部都是润滑系统常用的润滑剂，润滑油常指粘度系数较小的油脂，常温下为液态；润滑脂常指粘度系数稍大的油脂，常温下常为膏状。 润滑脂超温度使用有什么危害？衢州润滑脂厂家供应
一般情况下，轴承润滑脂多长时间添加一次？ 轴承润滑脂的添加周期因轴承类型、使用环境、温度、湿度等因素而异。因此，需要根据实际情况来确定添加周期。 一般来说，对于普通的轴承，建议每三个月检查一次润滑脂的情况，如果发现润滑脂不足或变质，需要及时添加或更换。对于高温、高湿度或高负荷的轴承，需要更加频繁地检查和添加润滑脂。 润滑脂 为了确定具体的添加周期，可以参考轴承制造商的建议或相关行业标准。同时，也需要注意在添加润滑脂时，不要过量或过少，以免影响轴承的正常运行和使用寿命。 总之，轴承润滑脂的添加周期需要根据实际情况来确定，建议定期检查并及时添加或更换润滑脂，以保证轴承的正常运行和使用寿命。河南本地润滑脂功能润滑脂常用型号有哪些？
什么是润滑脂的注入度？ 锥入度—是衡量润滑脂的稠度的指标。值越大，脂越软，反之越硬。 锥入度是在25℃下，将一定质量的锥体从锥入度仪上释放，锥体在5秒内下落后刺入待测样品的深度。根据锥入度的大小，将润滑脂分成9个等级。 工作锥入度，是选用润滑脂时首先考虑的指标。通常根据摩擦部件的工作条件和加注润滑脂方式。来选择适宜的润滑脂稠度。 对于一般的滚动轴承而言，其速度因子DN值（轴承内径mm×转速r/min）在15000~30000时，选用2号脂或1号脂；若DN值大于30000而小于50000，则选用3号脂较合适；如采用集中供脂润滑选用0号脂或1号脂较合适；一些齿轮箱中选用00号或000号甚至更稀的脂比较合适。
评定润滑脂的抗磨和极压性能常用的方法是四球机极压特性试验和梯姆肯试验OK负荷法。 通常润滑脂的抗磨、极压能力多数是通过添加抗磨、极压添加剂来实现。 四球机极压性能试验： 三个直径为12.7mm的钢球被夹紧在球盒中，并被试验用脂覆盖，另一个同直径的钢球置于三球顶部，在规定的负荷下，上面一个钢球对着下面静止的三个钢球旋转，转数为1770r/min，润滑脂温度为27℃，然后逐级增大负荷进行一系列10s试验，每次试验后测量球盒内任何一个或三个钢球的磨痕直径，直到发生烧结为止。 PB值为烧结负荷，在实验条件下使转动球与三个静止的球发生烧结的*小负荷，他表示已超过润滑脂的极压能力。 PD值为*大无卡咬负荷，在试验条件下不发生卡咬的*大负荷。 梯姆肯试验 将实验润滑脂在24℃下压到试验环上，由试验机主轴带动试验环在静止的试块上滑动，主轴转速为800r/min，试验时间为10min。通过杠杆加载机构加载，使试环与试块之间产生压力，逐级增加负荷，通过观察每级负荷试验后试块表面的磨痕，可以得出不出现擦伤的*大负荷，称为OK值。不同类型的润滑脂能否混合使用？
润滑脂的保质期取决于： 1、除取决于内在质量外，润滑脂的保质期在国家规范中无具体规定。还与贮存条件如温度、湿度及其他环境条件有关。润滑脂贮存温度一般在10℃~25℃为宜，贮存环境一般为密闭、干燥通风。防护好的润滑脂一般储存24年质量不会出问题。但储存2年以上的润滑脂若外观有明显变化，应慎用。 2、只要贮存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品贮存三年以上,润滑脂与一般的食品和药品不同,没有严格意义上的贮存保质期。因为润滑脂的性能比较稳定。各项指标没有发生变化。 一般来说未开封的润滑脂5年，开封过的一年。润滑脂遇水会释放酸性物质吗？舟山特色润滑脂价格实惠
润滑脂的性能指标有哪些？衢州润滑脂厂家供应
润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑脂的漏失，反之，填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。 填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失，给机械运转带来不良的影响，润滑脂的适宜填充量有多种不同的经验公式计算。 一般讲，对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3-2/3为宜。当轴承中填满润滑脂温度升高。 润滑脂在使用中会发生氧化变质，基础油减少，有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用，或在工作过程中逐渐消耗。因此，必须定期补充和更换润滑脂，以满足部件的润滑要求。 轴承再润滑的周期依轴承大小、相对运动速度、负荷、操作温度以及轴承的密封效果等因素而异，各轴承制造厂大都以dn值为计算标准。衢州润滑脂厂家供应