安徽动静压主轴图片

使用注意事项：

1、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。

2、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。

3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压轴承。

4、砂轮主轴工作前观察泵站压力和磨头静压是否在规范范围内。

5、设备停机时，一定要先停掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。

6、换泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高压进油软管接头，更换完零件后，油路自我循环15－20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油。这样做可以延长动静压主轴的使用寿命。  深浅腔和孔式环面节流的动静压轴承分别适用于高速轻载和中速中载的机床主轴。安徽动静压主轴图片

    动压轴承是靠轴的转动形成油膜而具有承载能力的。承载能力与滑动速度成正比，低速时，承载能力低。静压轴承油膜较厚，对轴颈和轴瓦的圆度误差能起均化作用(图1)故静压轴承还用于精度要求较高的主轴。静压轴承需要一套供油设备(液压泵、电动机、油箱)对油的洁净度要求也较高。所以能用动压轴承应尽量用动压轴承，只有动压轴承不能满足要求(如低速，转速变化大，高精度)时才用静压轴承。液体动静压轴承精度高、刚度大、寿命长、吸振抗震性能好，主要用于精密加工机械及高速、高精度设备的主轴。既可用于旧机床改造，也可用于新机床配套。采用动静压轴承可以完全恢复机床因主轴轴承问题而丧失的加工精度和表面粗糙度；提高机床主轴精度和切削效率；并可多年连续使用而不需维修。 济南动静压主轴价钱动静压主轴，运用动静压气体轴承技术，确保高速旋转时的稳定与精度。

解读精密电主轴的合理预紧力控制

  精密电主轴结构就是将电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电机座，并配合其他安全保障措施，实现电机与机床主轴的一体化。电主轴结构的基本构成通常由电主轴单元、轴承及其润滑单元、主轴冷却单元以及动平衡单元组成。

  精密电主轴的合理预紧力控制：

  为提高精密电主轴的刚度，压制振动及高速回转时滚珠公转和自转的滑动，提高轴的回转精度等，在主轴上使用的滚动轴承均需预紧。预紧的方式主要有恒位置预紧和恒力预紧。 

★允许转速

  在安装正确、润滑良好的环境下，允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的极限转速为宜。

  ★允许倾斜角

  轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，大不超过2′。

  ★允许温度

  在承受正常的载荷，且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分的条件下，一般机床主轴轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。

  精密电主轴与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴滚动。假如装反了，不仅机床主轴轴承工作不正常，且各配合面会遭到损坏。 以质取胜，安全智控！

动静压轴承的工作原理

 在静压轴承的油腔中设置动压油楔，在静止时能有静压力将轴浮起，在旋转时能产生很大的动压力，兼有静压及动压的特征，使承载能力及抗振性进一步提高。杭坤人开发的深浅油腔组合的动静压轴承在静压、动静压承载力方面都有优异的性能。为迄今仍为国内性能比较好的动静压轴承。

高精度：油膜具有极强的均化作用，能有效降低加工误差对运动精度的影响。

高刚度：油膜具有极强的刚度，往往比主轴本身的弯曲强度高很多。

长寿命：纯液体润滑，理论上无限寿命，若设计合理供油正常使用几十年不磨损。

高承载力：静压、动静压支承能胜任各类机床的大功率满负荷切削，能承受外力的撞击。  动静压主轴轴承的磨损、变形或裂纹，会导致主轴失去自由转动能力，进而失效。安徽***动静压主轴值多少钱

动静压主轴结构紧凑，占用空间小。安徽动静压主轴图片

另外，动静压主轴的电机是直接安装在主轴上的，在电主轴工作的时候，电机的运作速度是很快的，这样在电主轴工作了很长一段时间之后就会产生了很多的热量，随之主轴表面的温度也会随之升高，如果温度过高的话，就会直接影响到电主轴的正常工作。

为了确保动静压主轴的温度在它可以承受的范围之内，在使用前需要根据实际的使用情况确定合适的额定温度，而且如果动静压主轴的表面温度过高的时候，需要采取一些有效的散热方式来降低温度。

就目前来说，主要是通过强制型的降低用于循环的油的温度，随之动静压主轴的温度也会很快降低，从而更好地维护电主轴，使动静压主轴的使用效果得以提高，使用寿命得以延长。  安徽动静压主轴图片