圆锥动静压轴承的轴向承载力不如平面止推动静压轴承,因此常用于轴向承载要求不高的场合。由于其功耗小,特别适用于高速内圆磨头主轴系统,如M2110内圆磨头。近年来已应用在电主轴和内沟道磨床中。液体静压轴承的发展1862年,法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承,指出摩擦系数可小至1/500。1917年,英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力、流量和摩擦力矩方程。1938年,美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承,承载总重量500吨,每昼夜转动一周,驱动功率只1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用于磨床上。现代液体静压轴承已成功地用于重型、精密、高效率的机器和设备上。质量机电,用着放心!杭州标准动静压主轴品牌
径向止推动静压轴承的结构简图。
这类轴承可以同时承受径向力和一个方向的轴向力。它是在径向动静压轴承基础上一段增加平面止推动静压轴承组成的所谓联合轴承。
动静压止推轴承得止推面上设有动压油腔和动静压又油腔,采用孔式环面节流器,油腔由深腔和浅腔组成。主轴轴肩舆止推棉被一层静压力油膜隔开,主轴旋转时即可自然形成动压承载油膜承受轴向载荷。
根据主轴结构及工作性能要求,可在主轴端各用一个联合轴承,或在主轴一端用一联合轴承和一个平面动静压止推轴承来实现。如果旧机床主轴本身带有止推结构,改造时可保留原则结构省去动静压轴承。 液压动静压主轴全国发货杭坤机电——品质诉说一切!
锥动静压轴承,它可同时承受径向力和轴向力,只须将其放置在轴两端原径向轴承的位置就能起到径向止推轴承的作用,既可以省去一对止推轴承使主轴结构大为简化,还可减少总的摩擦面积,降低摩擦功耗及减小供油量。
这种轴承可以根据主轴的工作的情况选配任何一种节流器,可制造成有轴向回油槽或无轴向回油槽结构。同时该轴承的装配,调整极为方便。由于动静压轴重要参数"轴承间隙"可在轴承结构设计、制造加工完成后,在装配时通过调整圆锥轴承在主轴上的轴向位置来改变,使得轴承的承载能力、刚度、流量处于理想状态。
静压轴承的影响效果:
对于静压轴承,温度的影响严重地存在。要采取降温措施。设计时应考虑由于材料热膨胀系数的差异引起轴承间隙的变化。
进一步地完善磨床主轴结构,采用合适的油腔数目、参数,磨削精度可以进一步提高。
为进一步提高轴系的动态刚性,目前机床静压轴承正向提高供油压力方向发展,以适用于粗精加工的需要。
在高速、重载的下工作的静压主轴,要综合考虑动压效应、热效应、挤压膜效应、油可压缩性效应,以及轴与轴承弹性变形的影响。 用了都说好,客户介绍真不少!
2.高速精密轴承
因为电主轴的z高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法,所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。近年来,相继开发了动静承、陶瓷轴承、磁浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、延长刀 具寿命,降低加工成本;而且这种寿命为半无限长。磁浮主轴的高速性能好、精度高、容易实现诊断和在线监控。但这种主轴由于电磁测控系统复杂,价格十分昂贵,而且长期居高不下,至今未能得到很广应用。 诚赢天下,质铸百年!舟山杭坤机电动静压主轴生产商
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