每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手。本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备，合理设计了储能设备中各个**的储能电池的结构，并对单个储能电池侧向进行抽风散热，同时当需要组合堆叠时，两个储能电池可配队组合，内部风道也相应配对连通，形成整体的侧向抽风散热，提高散热，减少热量在底部和顶部的堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型**优实施例的结构示意图。图2是本实用新型**优实施例的剖视图。图中1、左侧面2、右侧面3、提手4、隔板5、前侧面6、u型槽7、风扇8、通风口。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种具有阶梯式储能电池的变电站储能设备，是本实用新型**优实施例，包括储能箱体。所述储能箱体内分布有若干个储能电池，所述的储能电池包括单元外壳，所述的单元外壳呈阶梯状结构，所述阶梯状结构从下至上具有3层，位于底层的单元外壳内则对应推入固定有3个电池组。进一步的，所述散热翅片组包含若干板状的散热翅片。深圳电动车储能模组价格
所述单元外壳对应阶梯状结构的每层的电池组数量从下至上逐层递减。每层阶梯状结构的右侧面2位于同一垂直于水平面的平面上，上下相邻两层单元外壳之间通过隔板4隔开，所述隔板4两端则分别与单元外壳两侧侧面固定，所述的单元外壳的前侧面5可开合式固定在单元外壳上，所述的单元外壳的后侧面则对应内部电池组设有与电池组线路连接的接头。每层单元外壳的左侧面1靠近前侧面5和后侧面的位置处分别开有两组通风口8，且每组通风口8包括上下对称的两个通风口8，每层单元外壳的右侧面2上则对应左侧面1也上下对称开有通风口8，所述通风口8的位置避开单元外壳内放置的电池组位置，左侧通风口8与对应的右侧通风口8之间连通有u型槽6，所述u型槽6顶部与对应层的阶梯状结构上下两侧的隔板4固定且开口指向内部的电池组，所述的u型槽6槽口两端分别固定有向通风口排风的风扇7。为了便于搬运堆叠单元外壳，每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手3。为了便于组合堆叠，并且堆叠时不影响正常散热排风所述的储能电池包括两个单元外壳，且两个单元外壳的排风扇7的排风方向相反，两个电源外壳的阶梯状结构对应配合堆叠，配合堆叠后的两个电源外壳内的风扇7排风方向一致。南京锂电池储能系统价格本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热。
在实际使用中，单元外壳内安装电池组后可单独作为储能部件使用。电池组横向推入对应阶梯状结构内接线后，将前侧面5固定安装。u型槽6形成了导流风道，工作时单元外壳内每层阶梯状结构产生的热量，可由风扇7带动空气沿导流风道横向排出。当堆叠时，单元外壳两两配队，通风口8也对应配对，形成贯通的导流风道，且风向一致，顺利完成横向的散热操作，避免热量堆积引发电池老化。如此设计的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备，合理设计了储能设备中各个**的储能电池的结构，并对单个储能电池侧向进行抽风散热，同时当需要组合堆叠时，两个储能电池可配队组合，内部风道也相应配对连通，形成整体的侧向抽风散热，提高散热，减少热量在底部和顶部的堆积。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
所述固定板通过固定板顶部开设的内槽与伸缩板之间滑动连接，所述伸缩板顶部的凸块与盖板下方开设的凹槽卡接连接，所述底座通过定位销与减压板底部开设的销孔紧固连接，且减压板两侧与固定板卡合，所述减压板的上方通过限位块固定安装有托盘，所述托盘的内部通过泡沫缓冲板放置有储能电池，所述伸缩板的一侧连接有分隔板，且分隔板的上方通过限位块固定安装有托盘。推荐的，所述底座下方的四角通过螺栓连接有脚轮支座，所述脚轮支座底部与脚轮支架之间通过滚轴转动连接，且脚轮支架通过连接轴与万向脚轮固定连接，所述脚轮支架的一侧通过铰链铰接有卡合角。推荐的，所述伸缩板顶部的一侧边角通过铰链活动连接有推车把，且推车把与伸缩板平面成角度。推荐的，所述伸缩板一侧的板壁上开设有垂直分布均匀的开口槽，且开口槽的槽口长度与伸缩板的长度保持一致，开口槽的槽口高度与分隔板的高度保持一致。推荐的，所述分隔板通过伸缩板一侧的板壁上开设的开口槽与伸缩板之间卡接连接，所述分隔板的宽度与伸缩板的长度保持一致。推荐的，所述固定板两侧的板壁上开设有水平对齐的通孔，所述伸缩板与固定板之间通过通孔内部的调节螺栓紧固连接，且调节螺栓贯穿固定板顶部开设的内槽。若干所述散热翅片的端部与安装板间距设置。
开口槽13的槽口高度与分隔板9的高度保持一致，保证了分隔板9与伸缩板12的紧密连接，避免周转车在推动过程中分隔板9与开口槽13出现较大间隙导致分隔板晃动，从而影响储能电池10的周转。进一步，分隔板9通过伸缩板12一侧的板壁上开设的开口槽13与伸缩板12之间卡接连接，方便分隔板9可以随时拆卸，分隔板9的宽度与伸缩板12的长度保持一致，保证了分隔板9与伸缩板12的紧密连接。进一步，固定板14两侧的板壁上开设有水平对齐的通孔16，伸缩板12与固定板14之间通过通孔16内部的调节螺栓17紧固连接，且调节螺栓17贯穿固定板14顶部开设的内槽，可以通过调节螺栓17的调节来固定伸缩板12的伸缩位置，增加伸缩板12与固定板14连接的稳定。进一步，固定板14顶部开设的内槽的长度和宽度大于伸缩板12的长度和宽度，方便调节螺栓17调节伸缩板12的位置，且固定板14顶部开设的内槽深度小于固定板14高度，避免伸缩板12整体深入内槽中。工作原理：使用时，操作人员根据现有的储能电池10合理进行空间分配，先放满底层的托盘4，通过升降伸缩板12，调整车体合适高度，使用调节螺栓17调节固定板14与伸缩板12之间紧固连接，将分隔板9通过伸缩板12板壁开设的开口槽13卡接在伸缩板12的板壁上。内部风道也相应配对连通。南京锂电池储能系统
所述外层散热翅片靠近安装板的一端朝向安装板延伸且抵接于安装板上。深圳电动车储能模组价格
且通过在封盖上设置散热组件来对散热通道的热量进行散热以及快速排热，从而避免两电池储能箱之间的区域产生热量集中区，保证电池储能系统的安全性。附图说明附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；附图2为本实用新型的整体结构的侧视图；附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；附图4为本实用新型的a-a向半剖示意图；附图5为本实用新型的电池储能箱的结构示意图；附图6为本实用新型的整体结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，***实施例：一种电池组的安全储能系统，包括基座1、封盖3、电池储能箱2和散热组件4，两组所述电池储能箱2间距设置在基座1的上方，且所述封盖3盖设在两组所述电池储能箱2的上方，所述封盖3通过锁紧组件等进行锁紧固定，保证两电池储能箱的稳定，两组所述电池储能箱2、基座1、封盖3之间形成具有水平方向上两端开口的散热通道6，在所述封盖3上沿散热通道6的长度方向设置有至少一组散热组件4，且所述散热组件4对应于散热通道6设置，所述散热组件4为散热扇，所述散热扇向散热通道6抽风或排风，以同时对两电池储能箱2进行散热，且所述散热扇通过电池储能箱2内部的电池组8进行供电。深圳电动车储能模组价格
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