浙江中型密集立体库项目案例

密集库压入式货架：压入式货架又称为后推式货架，其储存的货物存放于专门制造的托盘小车之上，托盘小车通过前低后高有一定斜度的导轨实现自滑功能。存放货物时利用叉车将货物从导轨较低的一端存放于托盘小车之上，接着叉车再用下一个托盘推着前一个托盘进入一个深位，以此类推；货物拿取时也是从导轨较低的一端进行，每取走一个货物，剩余的货物会在重力的作用下自动滑到导轨较低的一端，方便继续取货，为先进后出型货架。优点：压入式货架存取货物时叉车只在导轨较低的一端作业，无需进入货架货物存储通道，使其存取速度高于驶入式货架。这一特性使其适合用来作为仓库中的中转暂存区域，也非常适用于仓库空间有限，但又想在小面积内实现密集存储的客户，其典型布置为仓库内靠墙排布，制作3-4个深位。压入式货架结构较稳定，且对叉车操作人员的要求较低，能降低误操作撞击货架的概率。密集库可以轻松实现智能作业账实同步。浙江中型密集立体库项目案例

自动化密集立体库有哪些特点？1、仓储的密集存储与自动化系统的完美结合；2、批量托盘货物的全自动化存储的较佳选择；3、实现半自动穿梭式货架的完美升级，与生产，物流的完美对接；4、对仓库建筑格局、楼层高度、承载等要求明显降低，大幅度降低综合建设成本；5、仓储布局组合方式灵活，可实现非连续楼层，多区域互通布局；6、采用优化存局，实现高效的进出库频率；实现货物的批量先进先出和先进后出。这样就可以将货物自如的运送到几乎任意的货架位置上，实现全方面的存储及取货分拣工作。浙江中型密集立体库项目案例密集库的主要作用虽然是保存货物。

高密度密集立体库是指货架的排布方式较常规货架更为密集，不是一般的两排背靠背排布方式，而是可以是很多排和很多单元深度有机地密布，大部分以机械设备存取为主，部分可为人工存取方式，货物的存取规律有先进先出方式，也有先进后出方式，此类货架的空间利用率是常规型货架的1.5到2倍，其中部分货架可以做到电控移动和存取，并与企业的ERP系统联成一体。按照结构特性一般可分为穿梭板货架系统、贯通式货架系统、重力式托盘货架系统、压入式托盘货架系统、移动式货架系统、回转和提升库货架系统等。其中移动式货架系统按照承载又可分为轻、中型移动式货架系统和重型电动移动货架系统。除了轻中型移动式货架系统存放货物较轻之外，其余均为重型货架系统，一般主要用于存放少品种大批量特性的货物，常用于食品、冷链、烟酒等很多行业。

智能密集库可以很大限度的利用空间，从而减少占地面积。同时用人工存取货物的密集仓库，货架可高达2m左右；配合使用普通叉车的仓库，其高度可达3~4米，但所需通道需要达到3米多宽。当用这种自动化密集仓库在存储机电等零件时，其单位面积的存储量一般为0.3~0.5t/平方米。而对于高层货架仓库来说，目前较高的已达到40多米，单位面积的储存量也比普通的仓库高得多，例如一套货架高达15m的货架仓库，若用于存储机电零件和外协件等，它的单位面积存储量可达2~15t/平方米，这样高效率的存储量在一定程度上也很大的满足了生产需求。再者，高架仓库还可以形成先进的生产链，从而促进生产力的快速发展。自动化密集仓库由于具有较高的空间利用率以及自动存取的高效率。

密集库中的穿梭式货架和驶入式货架：穿梭式货架系统：是由穿梭式托盘货架、穿梭车以及叉车组成的完整的高密度存储系统。这种高效率的存储方式，为提高仓库空间利用率带来全新的选择。穿梭式货架系统是目前非常流行的半自动化系统，可以实现较低投资下的冷库半自动化。同时也可以结合子母车、堆垛机、仓库管理软件变身为中小型的穿梭式立体仓库系统。驶入式货架系统：是传统的高密度存储系统，叉车驶入货架以存取托盘，这些托盘被置于悬臂导轨上，可以在货架系统内移动。这种系统相对来说投资较小，但是对叉车工的要求相对较高，对于流量比较大的冷库，可能需要较多的叉车工进行操作。[智世机器人]智能密集仓,立体仓库穿梭车厂家,源头工厂,诚信品质,可设计定制。浙江中型密集立体库项目案例

自动化密集库已成为企业物流和出产办理重要的仓储形式。浙江中型密集立体库项目案例

密集立体库的使用需要注意哪些方面？一：考虑货架的稳定性，这方面的话，就需要将特别重的货物放在底层，对此，在存储货物时，应当需要根据货物的重量，选择适合存储的层，以此来保障整体的稳定性和安全性；二：考虑货物的周转率。我们都知道不管货物的出库方式是整体出库还是拣选出库，当进行高频率货物作业操作时，货物的存放应该放在离入口越近的位置，以此来提升仓储的作业效率；三：考虑相关性。相关性的考虑只针对拣选出库的使用场景。例当需要取出若干个托盘时，每个托盘被取出后需要从中拣选出需要的数量，然后再将托盘送回到原有的位置，然后再取走另一个托盘，对此就需要将相关度高的货物放在距离更短的位置，这样不仅还可以节省取货时间，还可以提升作业效率。浙江中型密集立体库项目案例