在密集库仓储系统中,货架是重要的组成主体。一开始的仓储密集存储系统主要是指各类货架形式,包括:驶入式货架、压入式货架、重力式货架、移动式货架等。此外,有些人也把具有密集存储功能的自动化立体仓库(AS/RS)作为密集存储的一种实现方式。但需要指出的是,自动化立体仓库主要是以提高空间利用率为目的,跟前面提到的各种货架形式的密集存储方式有着本质区别。所以说,密集存储系统是物流仓储设备中应用关键的系统,它能集成于多种技术,使得设备自动化工作,同时也能存储系统数据,实现高效仓储工作。由此可见,密集化仓储系统是企业不可多得的仓库管理助手。自动化密集库的体系包括电气控制系统。山西密集库维护
由于密集型存储概念的提出,货架系统也发生了较大的变化,大部分货架系统目前都已向密集型存储系统的概念靠近,以适应目前物流仓储系统的变化。按照目前物流仓储系统的需求,货架系统已经形成了部分主流货架类型,其主要是配合各种不同类型的物流仓储系统的要求,做到较大限度的适应当前物流仓储系统的需求,以提高物流仓储系统的效率性。目前物流仓储系统中较常见的托盘式密集型货架种类主要分有动力和无动力,无动力的货架有:驶入式货架,后推式货架,重力式货架等,有动力的货架有:电动移动式货架,自动化立体仓库,穿梭车货架等。江苏高效率密集立体库费用密集立体库通常采用FIFO(先进先出)原则进行货物存取。
密集立体库的使用需要注意哪些方面?一:考虑货架的稳定性,这方面的话,就需要将特别重的货物放在底层,对此,在存储货物时,应当需要根据货物的重量,选择适合存储的层,以此来保障整体的稳定性和安全性;二:考虑货物的周转率。我们都知道不管货物的出库方式是整体出库还是拣选出库,当进行高频率货物作业操作时,货物的存放应该放在离入口越近的位置,以此来提升仓储的作业效率;三:考虑相关性。相关性的考虑只针对拣选出库的使用场景。例当需要取出若干个托盘时,每个托盘被取出后需要从中拣选出需要的数量,然后再将托盘送回到原有的位置,然后再取走另一个托盘,对此就需要将相关度高的货物放在距离更短的位置,这样不仅还可以节省取货时间,还可以提升作业效率。
自动化立体库房是指选用几层、十几层甚至几十层高的货架贮存单元货品,用相应的物料转移设备进行货品入库和出库作业的库房。其体系构成包含:货架体系、堆垛机、运送体系、电气操控体系、通讯网络及信息办理体系。再者,高架仓库还可以形成先进的生产链,从而促进生产力的快速发展。由于自动化密集仓库存取效率高的特性,所以可以有效的链接仓库外的生产环节,在存储过程中形成自动化的物流系统,进而有计划有编排的形成生产链,大幅度的提升生产力。我们可以看到自动化密集仓库能够以较少的成本获得较高的预期效果。密集库的货架通常可以根据货物的大小和形状进行定制。
智能密集立体库的四向穿梭车货架系统具体是什么?四向穿梭车货架系统,它分为四向穿梭车及对应的货架系统两个部分。再加上用于连接控制整个系统的无线网络及WMS系统,它们与提升机等配合,这样就可以将货物自如的运送到几乎任意的货架位置上,实现全方面的存储及取货分拣工作,相对传统的立体仓库,这是更为复杂、更为系统化的设备。该系统是智能密集存储领域的另一主要形式。系统由四向穿梭车、快速垂直提升机、水平输送系统、货架系统及WMS/WCS管理及控制系统组成。具有存储密度大,系统运行稳定、安全冗余度高,后期出入库存效率的拓展性强的特点。四向穿梭车可以在纵向存储巷道及横向转移通道作自动90度方向切换,故在具有一般穿梭子母车的特性外,更适用于复杂地形环境下的仓库存储模式。各单机及机组在无线网络的支持下相互连通,在WMSWCS上位管理及控制系统的调度下,相互呼应完成货品的先进先出或先进后出的入库及出库工作。密集库是以高层密集货架为主要标志,以成套搬运设备为基础的。浙江冷链行业密集立体库解决方案
自动化密集立体库可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。山西密集库维护
密集库重力式货架:重力式货架又称为辊道式货架,其与压入式货架结构类似,不同之处在于用辊道取代了导轨和托盘小车,在货架深度方向设置具有一定倾斜角度无动力的重力辊道。货物存放时,从辊道高处放入,依靠重力自动滑动到辊道低处,辊道中需加设阻尼装置对货物进行速度控制。可实现先进先出功能。优点:重力式货架的空间使用率很高,非常适用于规格统一、批量大的货物。由于进、出货分别位于货架两侧,故不仅可作为车间内生产线不间断物料供给之用,也可作为配送中心出货暂存以及叉车或堆垛机的补货系统。山西密集库维护