江苏锡球拉力试验机型号

拉力试验机应用范围推拉力测试机不仅适用于金丝键合强度测试，还广泛应用于软性印刷线路板（FPC）焊点、挠性线路板（FPC）焊点、线路板焊点、SMT贴片焊点、FPC电容电阻、芯片、LED元器件等产品的推力、剪切力、剥离力、强度测试。特别适合精密微小的电子产品，采用平推方式进行拉力试验、压力试验、拉压力试验、保持力试验。此外，该拉力试验机设备还能测量金球焊接推力、芯片与支架银胶粘接推力、焊线拉力以及金丝延升力。力标精密设备可非标定制。拉力试验机具有自动换挡功能，全量程高精度覆盖，无需频繁更换设备。江苏锡球拉力试验机型号

拉力试验机设备技术特点高精度与高速测试分辨率：传感器分辨率达0.0001克，拉力测试精度±0.25%克（量程0-100G），金球推力精度±0.25%（量程0-500G），晶片推力精度±0.25%（量程0-20KG）。高速测试：支持600mm/s速度下80kg的焊区剪切力测试，适用于高速生产线的质量抽检。多功能与扩展性测试模式：软件可开放选择压力、推力、拉力测试模式，满足多样化需求。多轴运动平台：四轴运动平台（X/Y/Z轴行程80mm，分辨率0.001-0.002mm）搭配进口传动部件，确保高速稳定运行。夹具兼容性：平台可共用多种夹具，夹具支持360度旋转，适应不同形状样品的测试。上海封装拉力试验机注意事项拉力试验机精确控制拉伸速度，满足不同测试标准，提升测试灵活性。

汽车制造领域同样需要拉力试验机的助力。在汽车零部件的制造过程中，它被广泛应用于测试各种零部件的焊接强度，以确保汽车的安全性和耐用性。拉力测试仪采用高精度的传感器和自动化系统进行严谨的测试。它具备多种可配置的测试头，例如专为剪切力测试设计的测试头和用于推拉力测试的测试头，从而灵活满足各种不同的测试要求。在测试过程中，会精确施加力量，并详细记录材料或组件的反应数据，进而对其强度和可靠性进行科学评估。拉力测试旨在衡量材料在拉伸力作用下的强度表现。推力测试则专注于评估材料在压缩力下的强度。而剪切测试则是为了测量材料在剪切力作用下的强度。此外，冷焊拉力测试作为一种特殊测试，专为评估焊接点的强度而设计。选择力标推拉力测试仪，您将能够获得这些精确测试结果。

拉力试验机测试流程步骤一、样品准备与固定将待测样品放置于测试夹具中，并确保其被牢固、平整地固定，防止测试过程中发生移动。步骤二、设备初始化与参数设置开启设备主机和软件。在软件中设置测试参数：选择“推力/剪切"测试模式，设定测试速度（通常根据标准设为100-500μm/s）、测试目标（如：推力下降至峰值的某个百分比时停止）、安全限位等。步骤三、探针选择与安装根据样品的尺寸和间距，选择合适的剪切探针。步骤四、视觉使用设备的光学系统，将探针移动至被测样品的正上方。步骤五、执行测试在软件上启动测试程序。设备将自动探针按预设速度水平推进，对样品施加持续的推力。软件界面实时显示力值变化和“力-位移"曲线。数据记录与结果判定：当样品被推倒、焊点失效或力值骤降时，设备自动停止并记录大推力值（单位：克力gf或牛顿N）。操作员通过显微镜或测试后的照片观察并记录失效模式。软件自动生成测试报告，包含测试数据、曲线和统计结果。步骤六、后续步骤抬起探针，移动至下一个待测点，重复步骤4-6。通常一个样品需要测试多个测试点以获得统计意义上的可靠数据。力标拉力试验机定制化服务，根据企业需求量身打造，提升测试针对性与有性。

拉力试验机是一种专为微电子领域设计的动态测试设备，用于评估引线键合后的焊接强度、焊点与基板的粘接强度以及进行失效分析。该仪器能够执行多种测试，如晶片推力测试、金球推力测试和金线拉力测试，配备有高速力值采集系统，以确保测试的精确性。用户可以根据具体的测试需求更换相应的测试模块，系统将自动识别并调整到合适的量程。这种灵活性使得设备能够适应不同产品的测试需求。每个测试工位都设有安全高度和速度限制，以防止因误操作而损坏测试探头。该系统以快、精确和广的适用性为特点。拉力试验机高精密传感器 +自动切换模组，0.1% 测试精度，力值数据稳定可靠。微电子拉力试验机推荐厂家

拉力试验机有超载保护 + 防碰撞设计，操作人员与设备双重安全保护。江苏锡球拉力试验机型号

拉力试验机是一款高精度推拉力测试设备，适用于电子封装强度测试，是通过施加垂直于基板方向的推力或拉力，测量电子元件与基板间的结合强度。测试过程中，力传感器实时记录破坏黏合层所需的大力值，并分析失效模式，以评估强度质量。力标拉力试验机具有以下优势：高精度力传感器：0.1%超高力值精度、24bit高分辨率ADC、5kHz高速采样，满足微小元件测试需求。多向测试能力：支持垂直剪切（DieShear）和水平拉力（TensilePull）测试。自动化软件：自动记录数据，生成力-位移曲线，支持SPC统计分析。江苏锡球拉力试验机型号

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