苏州金线推拉力机非标定制

推拉力机设备型号：LB-8100A外形尺寸：650mm*600mm*760mm（含左右操作手柄）设备重量：约80KG电源供应：110V/220V@3.0A50/60HZ气压供应：4.5-6Bar控制电脑：联想/惠普原装PC电脑系统：Windows10/Windows11正版系统显微镜：标配高清连续变倍显微镜（可选配三目显微镜+高清CCD相机）传感器更换方式：手动更换（根据测试需要选择相应的测试模组，软件自动识别模组量程）平台治具：360度旋转，平台可共用各种测试治具XY轴丝杆有效行程：100mm*100mm配真空平台可拓展至200mm*200mm，比较大测试力200KGXY轴大移动速度：采用霍尔摇杆对XY轴自由控制，比较大移动速度为6mm/SXY轴丝杆精度：重复精度±5um分辨率≤0.125：2mm以内精度±2umZ轴丝杆有效行程：100mm分辨率≤0.125um，比较大测试力20KGZ轴比较大移动速度：采用霍尔摇杆对Z轴自由控制，比较大移动速度为8mm/SZ轴丝杆精度：±2um剪切精度：2mm以内重复定位精度±1um传感器精度：传感器精度土0.003%：综合测试精度土0.1%设备治具：根据样品或图纸按产品设计治具（出厂标配一套）设备校正：设备出厂标配相应校正治具及砝码一套质量保证：设备整机质保2年，软件身升级（人为损坏不含）推拉力机配备多量程测试模组，操作界面简洁直观，支持中英文切换，降低员工培训成本。苏州金线推拉力机非标定制

在当今竞争激烈的市场环境中，一款产品的口碑往往决定着它的市场命运。对于推拉力机这类专业设备而言，用户的真实使用感受和体验分享，无疑是吸引潜在客户、提升品牌度和美誉度的关键因素。就让我们一同走进不同行业用户的真实世界，听听他们与推拉力机之间的精彩故事，感受这款设备所带来价值。推拉力机键合线剪切试验是汽车电子行业中采纳的一项测试标准，它通过评估键合线的连接强度，帮助制造商在产品设计阶段就识别并解决潜在的可靠性问题。这一测试不仅确保了电子产品在各种工作条件下的稳定连接，而且通过提升产品质量，满足了市场对高标准汽车电子产品的需求。深圳LED推拉力机厂家力标推拉力机支持高温合金、复合材料等航空航天材料的力学性能测试，助力精密制造研发。

航空航天行业对材料和零部件的性能要求极高，任何微小的缺陷都可能导致严重的后果。因此，在航空航天制造过程中，需要对各种材料和零部件进行极其严格的力学性能测试。推拉力机凭借其高精度、高稳定性和可靠的性能，成为了航空航天行业不可或缺的测试设备。王先生是一家航空航天企业的材料工程师，他所在的团队负责对新型航空航天材料进行力学性能测试和研究。在测试一种新型复合材料的拉伸性能时，他们需要一款能够提供高精度、高稳定性测试数据的设备。经过多方比较和筛选，他们终选择了我们的推拉力机。

推拉力机有哪些测试治具，有LED平面治具、COB治具、翻转治具、滑台治具、加热治具、直插治具等，可按需设计定制。加热型平面治具，温度可自由调节可控，材料不可压时两边夹紧滑台治具，适用于小型材料；大型COB治具适用于大PCB板miniLED等；LED平面治具，常规LED封装使用；小型COB治具，适用于PCB板和各种胶水的测试；翻转治具，适用于不同角度的材料测试；直插治具，适用于直插LED封装。可进行推拉力测试；引脚拉力测试；打线拉力测试；锡球推力测试；Chip推力测试。推拉力机技术特点五轴系统，连接MES系统实时生成力-位移曲线，直观反映材料力学性能。

推拉力机参数设置与测试执行参数输入：在软件界面设定测试方法（如恒定速度拉伸）、传感器量程、测试速度（如5mm/s）、目标力值（如100N）等参数。零点校准：按下“清零”键，消除设备初始误差。测试启动：按下“运行”键，设备自动施加推力或拉力，直至样品断裂或达到目标力值。测试过程中，软件实时显示力-位移曲线。结果记录：测试完成后，系统自动保存比较大力值、断裂位移等数据，并支持导出Excel格式报告。4. 数据分析与失效分析曲线分析：通过力-位移曲线判断材料屈服点、弹性模量等参数，评估其力学性能。失效模式识别：观察样品断裂形态（如脆性断裂、韧性断裂），结合测试数据定位失效原因（如焊点虚焊、材料缺陷）。参数优化：根据测试结果调整生产工艺（如焊接温度、压力），提升产品可靠性。推拉力机能耗低，运行稳定，多功能测试，精度高，为客户节约长期使用成本。焊线推拉力机大概多少钱

根据第三方调查，力标推拉力机客户满意度达98%，老客户复购率超60%，口碑挺好。苏州金线推拉力机非标定制

推拉力机使用方法：使用步骤如下：首先检查设备和配件的完整性功能，确保关键部件已校准，然后正确安装待测模块，连接电源并启动设备。完成系统自检与初始化，接着选择并安装适当的推刀或拉针，确保其稳固，将电子元器件放着在夹具中，并固定在工作台上，通过软件设置测试方法，速度和目标力值等参数并保存应用，确认元器件与推刀的相对位置后启动测试并监控过程及时处理异常，测试结束后观察元器件的破坏情况进行失效分析，并调整参数重新测试，以验证改进效果。苏州金线推拉力机非标定制

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