推拉力机使用方法:使用步骤如下:首先检查设备和配件的完整性功能,确保关键部件已校准,然后正确安装待测模块,连接电源并启动设备。完成系统自检与初始化,接着选择并安装适当的推刀或拉针,确保其稳固,将电子元器件放着在夹具中,并固定在工作台上,通过软件设置测试方法,速度和目标力值等参数并保存应用,确认元器件与推刀的相对位置后启动测试并监控过程及时处理异常,测试结束后观察元器件的破坏情况进行失效分析,并调整参数重新测试,以验证改进效果。推拉力机支持拉力、推力、剪切、剥离等10余种测试模式,一机多用,覆盖电子、汽车、航空等多行业。常州汽车推拉力机保养

大型推拉力机主要用于大型结构件、航空航天材料、桥梁缆索等超大尺寸和超大力值的测试。比较大测试力值可达数百千牛甚至更高。大型推拉力机通常采用液压驱动方式,具备强大的动力输出和稳定的测试性能。其结构设计充分考虑了大型样品的安装和测试需求,配备专业的夹具和测试装置。比如,一款大型液压推拉力机,比较大测试力为 500kN,测试精度为±0.3%,能够满足大型桥梁缆索的拉伸强度测试要求。力标专业生产推拉力测试机、芯片推拉力测试仪、芯片推拉力剪切力测试仪、焊接强度测试仪,推拉力机用于锂电池、封装0603led、焊点、微焊点、粗铝线及其失效分析领域的动态测试仪器是是Bond工艺、SMT工艺、键合工艺等不可缺少的动态力学检测仪器,具有测试动作迅速、准确、适用面广的特点。满足包含有:金属、铜线、合金线、铝线、铝带、凸块、矢量等拉力测试或镊钳拉力测试、金球、铜球、锡球、晶圆、芯片、贴片元件等推力测试、锡球、BumpPin等拉拔测试;锡球、晶粒剪切力等等具体应用需求,功能可扩张性强、操控便捷、测试高效准确。中国台湾粘接强度推拉力机非标定制针对汽车行业,推拉力机可测试元器件拉力、焊点连接强度等,确保行车安全。

推拉力机设备型号:LB-8500L外形尺寸:1500mm*1200mm*1650mm设备重量:约800KG电源供应:110V/220V@5.0A50/60HZ气压供应:4.5-6Bar控制电脑:联想/惠普原装PC电脑系统:Windows10/Windows11正版系统显微镜:标配三目连续变倍显微镜+高清CCD相机传感器更换方式:手动更换(根据测试需要选择相应的测试模组,软件自动识别模组量程)平台治具:360度旋转,平台可共用各种测试治具XY轴丝杆有效行程:500mm*300mm,比较大测试力100KGXY轴比较大移动速度:采用霍尔摇杆对XY轴自由控制,比较大移动速度为10mm/SXY轴丝杆精度:重复精度±5um分辨率≤0.125:2mm以内精度±2umZ轴丝杆有效行程:100mm分辨率≤0.125um,比较大测试力20KGZ轴比较大移动速度:采用霍尔摇杆对Z轴自由控制,比较大移动速度为8mm/SZ轴丝杆精度:±2um剪切精度:2mm以内重复定位精度±1um传感器精度:传感器精度±0.003%:综合测试精度士0.1%设备治具:根据样品或图纸按产品设计治具(出厂标配一套)设备校正:设备出厂标配相应校正治具及砝码一套质量保证:设备整机质保2年,软件身升级(人为损坏不含)
推拉力机的工作原理:力学与数字技术的完美融合。推拉力机基于牛顿第三定律(作用力与反作用力)构建,其主要原理在于通过精密的传动机构对测试样品施加推力或拉力,同时利用高精度传感器实时捕捉样品受力后的位移变化。这一过程通过数字闭环技术实现,确保测试数据的精细采集与实时反馈。具体而言,推拉力机的工作流程可分为以下几个关键环节:动力传输:伺服电机驱动滚珠丝杠或液压系统,带动移动横梁(夹头)以恒定速度运动,对样品施加压缩力或拉伸力。力值测量:力传感器(如24Bit高分辨率AD转换器)直接安装于夹具或移动横梁上,精确测量样品承受的力值,误差范围≤0.1%FS(满量程)。位移监测:光电编码器或引伸计同步记录样品形变,结合力值数据生成力-位移曲线,直观反映材料力学性能。数据分析:内置软件系统对采集的数据进行实时处理,支持导出Excel格式文件,便于用户进行统计分析及报告生成。推拉力机的这一原理设计,使其能够适应从微电子元件到微小精密结构件的大范围测试需求,成为材料研发与品质控制不可或缺的工具。力标精密为客户提供推拉力机年度维护保养服务,包括传感器校准、夹具清洁等,延长设备寿命。

汽车零部件行业:推拉力机强大性能,应对严苛挑战。推拉力机的安全可靠性也给张先生留下了深刻印象。“在测试过程中,设备配备了完善的安全防护装置,如过载保护、紧急停止按钮等,能够有效避免因测试过程中出现意外情况而引发的安全事故。这让我们在测试过程中更加安心,能够专注于测试数据的获取和分析。”张先生表示。在行业论坛上,张先生分享了自己使用推拉力机的经验。“这款推拉力机真的是我们汽车零部件研发过程中的得力伙伴!它的强大性能和可靠品质,为我们攻克了一个又一个技术难题,让我们的新产品研发工作更加顺利。强烈推荐给各位同行!”这条分享得到了众多汽车零部件行业人士的响应,许多企业纷纷咨询这款推拉力机的详细信息,并表达了合作意向。推拉力机采用模块化结构,可根据测试需求更换夹具与测试模组,降低设备升级成本。惠州实验室推拉力机厂家
推拉力机配备多量程测试模组,操作界面简洁直观,支持中英文切换,降低员工培训成本。常州汽车推拉力机保养
为确保推拉力机测试结果的准确性与可重复性,用户需遵循以下标准化操作流程:1. 设备检查与校准外观检查:确认设备外观无损坏,各部件(如传感器、夹具、限位开关)安装牢固。功能测试:接通电源后,启动拉力软件系统,通过“上升”/“下降”键试运行设备,检查运动部件是否灵活。校准验证:根据《JJG139-2014》规程,使用标准测力仪或砝码对推力与拉力模式进行校验,确保误差在允许范围内。2. 样品安装与夹具选择夹具匹配:根据测试类型(如芯片剪切、焊点拉拔)选择匹配的合适夹具,并确保其与样品尺寸兼容。样品固定:将样品置于夹具中心,通过定位孔或插梢固定,避免测试过程中晃动。例如,在BGA矩阵整体推力测试中,需使用真空吸附夹具确保样品平整。空间调整:通过“上升”/“下降”键调整夹具间距,防止样品与传感器碰撞。常州汽车推拉力机保养
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