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广州五金工具金属粉末注射加工厂家

来源: 发布时间:2025年06月28日

    在生产过程中,泽信积极践行绿色制造理念,采用环保型生产工艺。在金属粉末制备环节,采用水雾化制粉技术替代传统的气雾化制粉,该技术减少了大量压缩空气的消耗,单位产品能耗降低30%,同时避免了气雾化过程中产生的噪音污染。在粘结剂使用上,选用可生物降解的环保粘结剂,其主要成分在自然环境中可通过微生物分解,分解产物对环境无害。生产过程中产生的废料,如边角料、不合格产品等,通过专业的破碎、筛分与再制粉设备,实现金属粉末的循环利用,废料回收率达92%以上。此外,泽信还对生产车间的废气、废水进行处理,废气通过活性炭吸附与催化燃烧装置处理后,各项排放指标均符合国家标准;废水经中和、沉淀、过滤等多道工序处理后,实现达标排放,为五金工具制造行业的可持续发展树立典范。 泽信研发团队不断探索金属粉末注射新配方,满足不同行业对材料性能的特殊需求。广州五金工具金属粉末注射加工厂家

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    LED显示屏常应用于户外、潮湿、粉尘等复杂环境,对箱体的防护性能要求极高。泽信利用金属粉末注射技术,赋予LED箱体出色的防护能力。在箱体成型过程中,通过精确控制模具精度和注射工艺参数,使箱体表面光滑平整,无气孔、砂眼等缺陷,减少了水分和粉尘的进入通道。同时,对箱体的接缝处进行特殊设计,采用榫卯结构配合密封胶条,在保证箱体安装拆卸便捷的同时,实现良好的密封效果。经专业检测机构测试,该LED箱体防护等级达到IP65,能够有效阻挡灰尘进入,即使在暴雨环境下,箱体内部也不会进水。在盐雾环境测试中,连续72小时的盐雾喷淋后,箱体表面无明显腐蚀现象,适用于海边、化工厂等腐蚀性较强的环境。这种高防护性能,使LED箱体能够在各种恶劣环境中稳定工作,扩大了LED显示屏的应用范围。 广州LED箱体金属粉末注射报价MIM零件密度达理论值98%以上,性能媲美锻造件,成本降低30%。

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    东莞市泽信新材料科技有限公司的转轴金属粉末注射技术,打破传统制造对结构的限制。在传统转轴加工中,复杂形状的转轴往往需要多道工序拼接,效率低还容易在连接处产生应力集中。而泽信采用的金属粉末注射技术,能够将带有复杂异形截面、内部通孔、螺旋槽等结构的转轴,通过模具一次注射成型。例如,在汽车转向系统中的转向轴制造上,传统工艺需要车削、铣槽、钻孔等8道工序,耗时约2小时;泽信的技术需混料、注射、脱脂、烧结4道工序,小时即可完成。更重要的是,一次成型的转轴避免了拼接缝隙,材料内部组织均匀,经检测,其抗疲劳性能相比传统拼接转轴提升约30%。这种技术优势,让工程师在转轴设计上拥有更多创意空间,无论是消费电子的折叠屏转轴,还是精密仪器的高精度传动转轴,都能轻松实现复杂结构设计,满足多样化的产品需求。

    东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术,融合了粉末冶金与塑料注射成型之长,是制造工艺上的巧妙创新。其基本工艺是将金属粉末与有机粘结剂精心混练,在加热塑化状态下,通过注射机准确注入模腔。从混料到成型,每一步都有严格的流程把控。混料时,确保金属粉末与粘结剂均匀掺混,赋予混合料优良的流动性,为后续注射成型筑牢基础。在注射环节,设备能准确控制压力与温度,让物料充分填充模具型腔,使得成型的产品毛坯微观组织均匀一致。这种独特的工艺,突破了传统制造工艺在形状塑造上的局限,能轻松打造出高度复杂的结构零件,为产品设计提供了广阔的创意空间,无论是精细的电子元件,还是复杂的机械部件,泽信的金属粉末注射技术都能完美应对。 东莞市泽信新材料科技为客户提供金属粉末注射定制服务,从设计到生产全程跟进。

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    泽信深知每个客户对转轴的需求都有其独特性,因此提供多面的定制化服务。从转轴的尺寸规格来看,可根据客户要求定制直径-50mm、长度5mm-500mm的不同规格转轴;在结构设计方面,无论是带有特殊定位槽、花键结构,还是异形截面的转轴,都能通过专业的模具设计和制造满足需求。某智能家居企业研发新款智能窗帘时,需要一种具有隐藏式传动结构的转轴,泽信的技术团队与客户紧密沟通,经过3轮设计优化,设计出一款内部集成螺旋传动槽的转轴,完美适配智能窗帘的传动系统。在材料选择上,除了常规金属材料,还可根据客户对转轴的特殊性能要求,开发新型合金材料。通过这种定制化服务,泽信能够真正贴合客户的特殊需求,为客户打造专属的转轴产品。 金属粉末注射成型的 LED 箱体,其表面经特殊处理,能有效减少灰尘附着保持显示清晰。河源异形复杂金属粉末注射供应商

泽信运用金属粉末注射技术打造的锁具,锁舌与锁扣契合度精确,关门时自动锁合稳固无声。广州五金工具金属粉末注射加工厂家

    选择泽信的转轴金属粉末注射产品,意味着获得全周期的技术支持服务。在产品研发阶段,泽信的技术团队会参与客户的产品设计,运用专业的力学分析软件,对转轴的受力情况进行模拟,提供结构优化建议。在样品试制阶段,快速响应客户需求,7-10天内完成样品制作,并提供详细的检测报告。产品量产阶段,技术人员定期到客户生产现场进行技术指导,协助客户解决生产过程中出现的问题。某新能源汽车企业在使用泽信的电机转轴初期,出现转轴与电机转子配合后动平衡不良的问题,泽信的技术团队在接到反馈后,24小时内到达现场,通过对转轴的加工工艺和装配流程进行分析,调整了转轴的磨削工艺参数,使动平衡问题得到有效解决。产品售后阶段,建立7×24小时的技术咨询热线,及时解答客户的疑问,对于重大质量问题,48小时内提供解决方案,以全周期的技术支持,助力客户在市场竞争中取得成功。 广州五金工具金属粉末注射加工厂家