温州上胶折边机设备

超薄防水面料（如超薄尼龙防水布、轻量化防水膜）因重量轻、柔韧性好，被广泛应用于 防水鞋服，但这类面料的折边处理易出现起皱、破损问题，东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机，通过专项技术创新，有效解决了这一难题。作为 ，公司研发的折边机针对超薄面料，采用了以下技术方案：一是柔性送料系统，采用气流辅助送料技术，通过低压气流将面料轻轻托起并向前输送，减少机械部件与面料的直接摩擦，避免面料破损；二是微压合技术，压轮采用超软硅胶材质，压合力度可调节至50-150N的微压范围，确保折边牢固的同时，避免面料因过度挤压起皱；三是温度精细控制，针对超薄防水膜的热敏感性，折边机采用PID温控系统，温度控制精度可达±1℃，避免高温导致膜材收缩或变形。经实际测试，采用该折边机处理超薄防水膜，折边后面料的破损率从15%降至1%以下，起皱率从20%降至3%以下。此外，公司还会为客户提供超薄面料的折边测试服务，根据客户提供的面料样品优化折边机参数，确保设备能完美适配生产需求，充分体现“创新、专业”的经营理念。折边机操作界面友好且易于学习。温州上胶折边机设备

防水袜套需紧密贴合脚部，其折边处理不仅要保证防水性，还要兼顾穿着贴合度，这对折边设备的精度与柔性处理能力提出了高要求，东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机，通过技术创新满足了这一需求。作为专业的无缝防水设备企业，公司研发的折边机针对防水袜套常用的弹性面料（如氨纶防水布、乳胶涂层面料），采用了柔性压合技术——压轮压力可在0.1-0.5MPa范围内精细调节，在确保折边牢固的同时，避免面料弹性受损，保障袜套的贴合性。设备还配备了袜套 定位模具，可根据不同尺码的袜套（从儿童到成人），精细固定袜套形状，防止折边过程中面料移位，折边误差控制在±0.05mm以内，确保袜套接缝处的防水性。此外，折边机的自动化程度大幅提升了生产效率，传统手工折边制作一双防水袜套需30分钟，而采用该设备后，配合自动裁剪与送料联动，单双袜套的折边时间可缩短至5分钟，且产品一致性更高。公司还会根据客户的袜套设计需求，为折边机调整折边参数，如针对袜套脚踝处的加厚设计，可设定多层折边模式，提升耐用性，充分体现“创新、专业”的经营理念，助力客户生产 防水袜套。广东折边机报价公司提供灵活的折边机租赁服务。

在工业4.0背景下，防水鞋服企业纷纷打造数字化生产线，而折边机作为关键工序设备，其与其他系统的协同能力直接影响生产线效率，东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机，通过数字化接口与智能联动设计，完美融入数字化生产体系。作为 ，公司的折边机配备工业以太网接口与OPCUA通信协议，可实现三大协同功能：一是与MES系统（制造执行系统）对接，实时接收生产任务单，自动调取对应产品的折边参数（如防水鞋的折边宽度、冲锋衣的压合温度），生产完成后自动上传产量、合格率等数据，实现生产流程的数字化管控；二是与AGV物流系统联动，折边机完成面料折边后，通过传感器发送信号，AGV机器人可自动前来取料，输送至下一压胶工序，减少人工搬运环节，提升流转效率；三是与自动裁剪机协同，自动裁剪机将裁剪好的面料信息（如尺寸、数量、产品编号）同步至折边机，折边机根据面料信息调整送料速度与定位方式，避免因面料规格差异导致的折边偏差。例如，某大型防水服企业将折边机融入数字化生产线后，通过系统协同，折边工序的等待时间减少40%，整体生产线效率提升35%；同时，折边机的生产数据还可用于数据分析，帮助企业优化生产排程，降低设备空闲率。

为满足不同客户的个性化生产需求，东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机采用模块化结构设计，具备极强的灵活定制能力。作为 ，公司将折边机的 部件（如送料模块、压合模块、定位模块、控制系统）设计为 模块，客户可根据自身生产需求（如产品类型、产能、车间空间）选择不同模块组合。例如，生产小型防水配件的客户，可选择“基础送料模块+柔性压合模块+小型定位夹具”，满足精细折边需求；生产大型帐篷的客户，可选择“加长送料模块+强压合模块+自动纠偏模块”，适配大面积面料处理。此外，公司还可根据客户的特殊需求进行模块定制，如针对客户的异形产品，定制 折边模具与定位模块；针对客户的高速生产线，定制双工位送料模块，实现“一备一用”连续生产。模块化设计还便于设备后期升级，客户后续扩大产能或更换产品类型时，只需添加或更换对应模块，无需重新采购整机，大幅降低设备升级成本。这种灵活定制能力充分体现了公司“创新、服务”的理念，使折边机能长期适配客户的生产发展需求。折边机适用于防水鞋的折边处理。

东莞市飞扬自动化科技有限公司同时生产折边机与无缝包边机，两种设备通过工艺互补，为客户提供更 的无缝防水鞋服生产解决方案。作为 ，公司的折边机与无缝包边机在工艺上各有侧重：折边机擅长面料的精细折边处理，为后续压胶工序奠定基础，适用于防水鞋、冲锋衣等产品的直线或简单曲线折边；无缝包边机则擅长异形结构的包边处理，适用于防水手套、防水帽等复杂结构产品的边缘包边。两种设备可形成工艺互补：例如，在防水冲锋衣的生产中，先用折边机处理衣身的直线接缝折边，再用无缝包边机处理领口、袖口的异形包边，两种设备的参数可通过控制系统协同，确保折边与包边的宽度、精度一致，提升产品整体质量。此外，公司还会为客户提供“折边机+无缝包边机”的组合方案，根据客户的产品类型与生产流程，推荐适宜的设备型号与配置，减少客户的设备选型难度。这种工艺互补方案充分体现了公司“专业、创新”的经营理念，为客户提供更高效、更 的生产解决方案。折边机用于钓鱼裤的折边处理。温州智能折边机设备

我们的折边机经过严格耐久测试。温州上胶折边机设备

滑雪服需同时具备保暖、防水、透气三大特性，其面料多为复合材质（如防水透气膜+保暖棉+外层耐磨布），对折边设备的多层面料处理能力与精度要求极高，东莞市飞扬自动化科技有限公司的折边机，通过技术升级完美适配这一需求。作为专业的无缝防水鞋服设备企业，公司研发的折边机针对滑雪服的多层复合面料，采用了分层折边技术——设备可通过调节压合力度与送料速度，确保多层面料同步折边，避免出现内层面料偏移或外层面料起皱问题，折边后多层面料的对齐误差控制在±0.1mm以内，为后续压胶工序奠定良好基础。设备还具备温控调节功能，针对复合面料中的防水透气膜，可设定适宜的压合温度（60-90℃），避免高温损坏透气膜结构，保障滑雪服的透气性。此外，折边机的自动化设计大幅提升了生产效率，传统手工处理一件滑雪服的多层折边需1.5小时，而采用该设备后，配合自动定位系统，单件滑雪服的折边时间可缩短至40分钟，且不良品率从8%降至1%以下。公司还会将折边机与防水测试机配套使用，折边完成后可快速检测滑雪服接缝处的防水性与透气性，帮助客户把控产品质量，充分体现“专业、创新”的经营理念，助力客户生产 滑雪服。温州上胶折边机设备