组装流水线如何设计? 在了解组装流水线类型的基础上,了解流水线生产的适用条件也是进行流水线设计的必备功课 (1)可将产品生产的各工序细分或合并,各道工序时间与节拍相等或成整数倍。 (2)企业厂房建筑和生产面积足够大,能安装流水生产线设备、工艺装置和运输传送装置。 (3)企业产品产量要达到一定数量,以保证流水生产线各工作地(设备)得到充分的利用。 (4)产品结构基本定型,并有良好的工艺性和互换性。 (5)产品品种稳定,而且是长期大量需要的产品。 (6)原材料、协作件必须是标准的、规格化的,并能按时供应。 (1)技术设计。技术设计包括制订工艺路线和工艺规程,设计设备,改装设备,设计工装夹具,设计运输传送装置等内容。 (2)组织设计。 ① 节拍。节拍是流水线上生产前后两件相同产品的间隔时间,是流水线设计的基础。 ② 节奏。当计算节拍较小,产量体积也很小时,按批运送比较方便。那么,顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 ③ 流水线设备(工作地)数量。为保证制品在流水线上连续移动,每道工序的设备(工作地)数量应等于加工时间与流水线节奏之比。 ④ 设备负荷系数。设备负荷系数表明设备的利用程度。 ⑤ 流水线人员人数。 ⑥ 传送带速度。操作人员要熟悉生产线输送设备的各种功能。深圳饮料生产线输送设备生产厂家
流水线设备作用 流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广。 流水线设备有:生产流水线设备;装配流水线设备;自动化流水设备线;工业流水线设备;皮带输送线设备;组装流水设备线;链板线设备;滚筒流水线设备;差速流水线设备;悬挂流水线设备;插件流水线设备;周转车;工作台;提升机;涂装烘干设备;仓储货架;不锈钢制品;线棒产品;等非标设备。佛山柔性生产线输送设备哪家强高效运转的生产线输送设备,加快生产节奏。
公司主要产品线为倍速链组装线、倍速链老化线、自动化装配流水线、自动化输送分拣线、物流分拣线、皮带线、插件线、滚筒线、链板线、悬挂线、工作台、货架、提升机、返板机、顶升平移、顶升横移等生产线输送设备周边配套设备。正阔设备紧跟时代发展潮流,将互联网技术应用到生产经营的各个环节中,及时向您提供公司的产品信息和技术服务。公司不断创新,努力满足不同客户需求,可根据不同的产品和需求,设计和制造各类电子生产流水线,为客户提供高质量的设备和售后服务。
传动稳定,皮带不松动。电动滚筒通过中端减速电机带动主动滚筒高速旋转,稳定驱动整个皮带运行,避免皮带松动。 寿命更长,皮带不断裂。精密的传动比设计延长了皮带使用寿命,防止皮带过早断裂。 速度调节灵活,输送需求可变。通过简易的操控面板或上位机,可以随时调节整个输送机的工作速度,满足不同产品的输送需求。 运行更安静,噪音减小。电动滚筒传动运行平稳,机械噪音减小,改善工作环境。 结构更紧凑,节省空间。电动滚筒结构紧凑,比链条或摩擦轮传动节省机械空间。定制化的生产线输送设备,满足特殊生产需求。
自动化生产装配线由输送、装配、检测、包装等工艺系统设备组成,各系统设备可由差速线、链板线、皮带线、智能专机等柔性作业设备及PLC组合而成。 自动化生产装配线一般采用底板直接异步输送、直接定位的方案,根据工作内容和生产节拍,装配线的机械、控制、气动等系统均采用积木式组合结构,以实现高效生产自动化。那么在自动化生产装配线中重要的就是倍速链流水线了,搭配高智能设备,可以有效减轻人工成本,提高生产效率,深圳市正阔设备有限公司是一家集研发、规划、设计、生产、安装、销售为一体的自动化电子生产线输送设备及周边配套设备企业,公司遵循“合作、发展、多赢”的经营理念,坚持以企业文化提升企业核心竞争力,凝聚了一支经验丰富、优势互补的管理团队。先进的生产线输送设备,为企业带来新优势。饮料生产线输送设备生产厂家
高效的生产线输送设备,是生产提速的关键。深圳饮料生产线输送设备生产厂家
带式输送机设备由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。 输送带 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机设备的主要技术参数。 托辊 分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。 滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。 张紧装置 其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。 输送机设备械按运作方式可以分为:1:带式输送机设备 2:螺旋输送机设备 3:斗式提升机深圳饮料生产线输送设备生产厂家