油墨树脂及油墨树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少油墨树脂“有毒”,国内油墨树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持油墨树脂“无毒”本色。油墨树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则油墨树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对油墨树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。油墨树脂具有良好的耐久、耐候、耐醇、耐汽油、耐塑化剂性能,与NC和CAB相容性佳、银粉排列出色。水性油墨树脂生产企业
油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中,而且普遍应用于水性油墨。水性油墨作为一种环保型油墨,以其印刷过程中有机挥发物(VOC)少、不损害印刷操作人员的健康、对环境影响小等特点在全球范围内日益受到包装印刷界的青睐,并开始向报刊印刷业扩展。水性树脂是水性油墨的重要成分,直接影响油墨的附着性能、干燥速度防粘脏性能及耐热性等,同时也影响光泽及油墨转移性能。因此选择适合的树脂是水性油墨的关键、其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性能好,光泽度高,并且要求印刷干燥时,水的释放性好、易交联成膜等性能。合肥印刷油墨树脂价钱油墨树脂具有光泽高、快干、良好的颜料分散性。
油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂):A油性液状丙烯酸树脂:指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂,这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂,而当因含量在大于60%以上时!就称为:高固体分丙烯酸树脂,这类树脂粘度低!低VOC含量!当固含量是在50%左右的,有热塑性和热固性丙烯酸树脂,也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。单组分涂料一般也叫自干型的涂料,也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时,因两者之间的氨基和羟基反应,按理说应算是双组分涂料用的,也就是通常所说的烤漆,一般应用在金属上面用的烤漆,一般烤的温度在100度以上,这类应用是较为古老,较为早的,生活中常可看到。
油墨树脂优点:耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品,通过改变固化剂,可大幅度提高热变形温度,有的热稳定性达到250℃以上,分子量越大,热稳定性越小。良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能,在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。耐水性好,室温下的吸水率约0.5%以下,经一个月高温作用,强度降低10%以下,可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室温及接触压力下固化,也可在加热加压下固化成型,固化温度范围在5~180℃,环氧FRP压制温度为150~160℃,制品1mm厚加压时间为10~20min,但总的时间不少于45min。因固化剂品种多,给环氧的制品也带来多种性能。油墨树脂适用于热熔胶应用和其他高等反应相关的应用。
水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么?从配方开始看区别,水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无毒、无味、无残留,彻底解决了上述油墨树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进水性环氧树脂各方面取得大范围发展,归纳功能已达到或超过通常油墨树脂。从材质本质看区别,从系统上水性和油性系统彻底不一样,从商品本质上还仍然是环氧树脂,因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产;涂料、粘合剂等商品的加工制造;制成品的涂装施工;终究商品的物化功能等方面有许多不一样,乃至彻底相反。油墨树脂具有出色的耐紫外线和抗褪色性能。济南UV胶印油墨树脂生产企业
油墨树脂的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便。水性油墨树脂生产企业
树脂型连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油(油墨油)等炼制而成,用来制造胶印、丝印的亮光、快固等类油墨。连结料自从采用了合成树脂后,油墨质量很大提高了。不但使油墨在印刷时传递性能良好,而且使印品网点清晰完整。固着快,光泽好,色彩鲜艳,墨膜坚固,使油墨质量起了质的变化。目前,树脂型连结料几乎已扩展到所有的胶印、丝印、凹印油墨领域。树脂型连结料是将人工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的,又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。连结料中使用的树脂有天然树脂和合成树脂。常用的合成树脂有:松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醛树脂、聚氨酯树脂、顺丁烯二酸酐树脂、石油、沥青等。水性油墨树脂生产企业