福建粘接功能油墨用树脂

水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系，水性油墨树脂本身不是水性树脂，而是在所需水分蒸发后的膜材料。水性树脂由于其不可替代的作用，多年来一直被列为化学工业的发展方向。在水性油墨树脂的生产过程中，需要很多添加剂来改善其性能，增稠剂就是其中之一，它可以很好的增加水性树脂的粘度，提高成膜的丰满度，节约生产成本，具有很多优点。1、沉淀树脂技术含量高，加入量少，可降低企业生产管理成本；2、对水性树脂友好，提高成膜性能，提高成膜丰满度；3、不相容性好，不结块，不分层；4、不影响水性油墨树脂的透明度和性能；5、对微生物和酶有稳定发展作用，不易发生改变。油墨树脂是地坪涂料使用较多的有机树脂成膜物质。福建粘接功能油墨用树脂

延长油墨树脂保存期的方法：印刷后剩余的油墨必须密封存放在阴暗处，在今后的生产中可以再利用。在重新运用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充足搅拌之后再与新墨混杂运用。在北方一些地域，冬季气候严寒，应防止将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。假如油墨发生胶凝现象，可以将其转移到温度较高的库房内，或许置入热水中，使不溶物恢复原状即可。在油墨的存储和管理中还应遵循“先入先出”的原则，即先购入的油墨比较先运用，以防油墨因为存放时间过长而影响其运用。油墨应该密封，防止灰尘。大批的灰尘粒子或各种杂质粒子很可能落入油墨槽中或许吸附在标签材料外表，从而影响印刷质量。天津研磨树脂生产厂商水性油墨的成膜材料，可以附着在颜料基材表面。

油墨树脂是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨树脂中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨树脂品种和产量也相应扩展和增长。油墨树脂的主要成分：色料：色料包括颜料和染料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的黏稠度和干燥性，常用的是偶氮系、酞菁系颜料。联结料：联结料由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得，它有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

由于油墨的黏度是网点转移的重要影响因素，实际当中，油墨黏性的大小应根据不同条件的变化与印刷工艺协调适应，作出适当的调节，使油墨的黏度增大或减小，实际上也就是对油墨的内聚力进行一定的调整，使油墨黏度适应实际印刷条件的要求，具体的增“黏”调节办法主要有：1、添加适量的增黏剂增黏，如0号调墨油；2、添加高黏度的树脂油增黏；3、添加适量的高黏度油墨增黏。当油墨的黏度太高时，就要进行减少黏度处理。正常的减“黏”办法有下面几种办法: 黏度大的“黏”性油墨内聚力大，黏附力强，在有些情况下不宜使用，比如:在印刷胶版纸、白板纸等纸张强度较低的纸张，印刷速度较快，环境温度较高，版面以大实地为主等情况下，一定使用较低黏度的油墨。油墨树脂在使用时，要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触。

生产水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺：一是社会生产基墨即色浆，二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺，制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏，无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料，两者的区别主要如下：干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm，涂料的干膜厚度约为20-30μm，因此如果两种糊料要达到相同的颜色，油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。水性油墨树脂由于具有高光泽、弹性和与颜料相容性好，也适用于装饰性涂料。南昌多功能固体丙烯酸树脂生产商家

水性油墨树脂胶粘剂不含异氰酸酯基团，而含有羧基、羟基等基团。福建粘接功能油墨用树脂

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的主要材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料。而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。福建粘接功能油墨用树脂

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