油墨树脂的细度是指油墨树脂中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度,又称分散度。它表明了油墨树脂中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均匀程度。油墨树脂的细度好表明固体粒子的细微,油墨树脂中固体粒子的分布均匀。油墨树脂的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨树脂的细度关系到油墨树脂的流变性、流动度及稳定性等印刷适性,是一项很重要的质量指标。油墨树脂的细度差,颗粒粗,印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀,油墨树脂颜色的强度不能得到充分发挥,影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。油墨树脂分类:按分子主链组成,按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。聚酯改性丙烯酸树脂生产厂商
油墨中加入聚氨酯树脂,可以提高油墨对颜料的润湿性,而且成膜性好,墨膜坚牢耐磨,多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度佳、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式的要求,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯/聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成,分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求,采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。聚酯改性丙烯酸树脂生产厂商油墨树脂的透明度是指油墨树脂对入射光线产生折射(透射)的程度。
延长油墨树脂保存期的方法:印刷后剩余的油墨必须密封存放在阴暗处,在今后的生产中可以再利用。在重新运用之前必须先用100目以上的过滤网过滤,充足搅拌之后再与新墨混杂运用。在北方一些地域,冬季气候严寒,应防止将油墨存放在户外,防止油墨在低温下发生胶凝现象。假如油墨发生胶凝现象,可以将其转移到温度较高的库房内,或许置入热水中,使不溶物恢复原状即可。在油墨的存储和管理中还应遵循“先入先出”的原则,即先购入的油墨比较先运用,以防油墨因为存放时间过长而影响其运用。油墨应该密封,防止灰尘。大批的灰尘粒子或各种杂质粒子很可能落入油墨槽中或许吸附在标签材料外表,从而影响印刷质量。
丙烯酸酯共聚树脂用于涂料具有色浅、保光、保色、耐热、耐紫外线、耐候、耐腐蚀以及优异的耐光性及户外耐老化功能等特性。丙烯酸酯共聚树脂品种多,可变性大,功能好,适应性广,用处十分普遍。特别在要求高光泽、耐候、保光及保色性特好的轿车工业中,应用量日积月累。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因而它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、枯燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂可用于制备热塑性树脂涂料、胶黏剂等方面,其涂料首要用于木器、金属、纺织、皮革、航空、轿车、电器、机械及修建等范畴。改性后的丙烯酸成膜树脂具有优良的动力学性能、耐溶剂性和耐酸碱性。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点。
油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中,而且还普遍应用于水性油墨。水性油墨作为一种环保型油墨,以其印刷过程中有机挥发物(VOC)少、不损害印刷操作人员的健康、对环境影响小等特点在全球范围内日益受到包装印刷界的青睐,并开始向报刊印刷业扩展。水性树脂是水性油墨的重要成分,直接影响油墨的附着性能、干燥速度防粘脏性能及耐热性等,同时也影响光泽及油墨转移性能。因此选择适合的树脂是水性油墨的关键、其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性能好,光泽度高,并且要求印刷干燥时,水的释放性好、易交联成膜等性能。常规的油墨树脂有哪些?聚酯改性丙烯酸树脂生产厂商
影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多,重要的就是它的化学组成和聚合物结构。聚酯改性丙烯酸树脂生产厂商
油墨树脂的使用注意事项有:油墨树脂在使用时,要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触,防止油墨树脂的交换能力降低,严重甚至会导致油墨树脂失去吸附能力,所以一般会对油墨树脂进行不定期的活化处理,方法要根据油墨树脂的污染程度来决定,油墨树脂的污染程度不同,采取的方法也不同,一般阳油墨树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡,然后逐步稀释,阴油墨树脂易受有机物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟,其它,也可采用酸碱交替处理法,漂白处理法,酒精处理及各种灭菌法等等。聚酯改性丙烯酸树脂生产厂商
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