印刷油墨树脂生产厂

水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系，水性油墨树脂本身不是水性树脂，而是在所需水分蒸发后的膜材料。水性树脂由于其不可替代的作用，多年来一直被列为化学工业的发展方向。在水性油墨树脂的生产过程中，需要很多添加剂来改善其性能，增稠剂就是其中之一，它可以很好的增加水性树脂的粘度，提高成膜的丰满度，节约生产成本，具有很多优点。1、沉淀树脂技术含量高，加入量少，可降低企业生产管理成本；2、对水性树脂友好，提高成膜性能，提高成膜丰满度；3、不相容性好，不结块，不分层；4、不影响水性油墨树脂的透明度和性能；5、对微生物和酶有稳定发展作用，不易发生改变。水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响。印刷油墨树脂生产厂

油墨树脂防腐材料主要由以下材料组成，一是油墨树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀，国外防腐蚀市场对油墨树脂的需用量已经很大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此油墨树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。油墨树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃；二是油墨树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种。山东多功能固体丙烯酸树脂销售价格水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。

油墨工业主要用于树脂油墨，首先，生产水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺：一是社会生产基墨即色浆，二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺，制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏，无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料，两者的区别主要如下：干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm，涂料的干膜厚度约为20-30μm，因此如果两种糊料要达到相同的颜色，油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。

油墨树脂的细度是指油墨树脂中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度，又称分散度。它表明了油墨树脂中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均匀程度。油墨树脂的细度好表明固体粒子的细微，油墨树脂中固体粒子的分布均匀。油墨树脂的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨树脂的细度关系到油墨树脂的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨树脂的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨树脂颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。油墨树脂的结构与性能的关系：物理结构，是指其大分子链的构象及其聚集状态。

油墨的好坏与树脂密不可分，是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有那些影响呢？油墨的复溶性在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；相反，着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层就薄。油墨树脂不容易被腐蚀，并且还具有一定的耐酸碱性。安徽多功能固体丙烯酸树脂生产厂家

油墨树脂的流动性、粘度、干燥度和印刷适性都取决于粘合剂。印刷油墨树脂生产厂

油墨树脂分类：按分子主链组成，按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。按性质，热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。印刷油墨树脂生产厂

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