树脂连接料在油墨树脂中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的基本也是非常重要的附着牢度,是油墨的基本指标之一。有机颜料是给油墨树脂提供颜色的基本的材料,但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中,颜料颗粒并不是单独存在,而是分散在连接料介质当中。微观上,一个颜料颗粒其较好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中,并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。油墨树脂可以按油墨树脂合成反应以及油墨树脂分子主链组成分类。云南颜料分散树脂
水性油墨树脂的印刷条件:1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水性油墨树脂的颜色深度,并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低,如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂。北京水性油墨树脂直销价格油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定。
水性油墨树脂的主要成分:水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能,颜料赋予油墨以色彩。水性油墨树脂的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。
水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。1、色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。2、pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨树脂的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨树脂印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨树脂的黏度,并对油墨进行稀释。环保型水性油墨树脂防水涂料通常为双组份。
水性油墨树脂的生产工艺:研磨色浆,将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合,通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。配制油墨,将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀,通过研磨分散,使之具有足够的细度、光泽及着色力,过滤包装即为水性油墨产品。综上所述,我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂,通过对比试验筛选了颜料和助剂,并与丙烯酸酯类乳液复配,加入交联剂,通过正交试验的配方,所研制成的水性油墨产品,经过有关单位检测使用,证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平,得到了使用单位的一致好评。主要技术指标:①颜色:与标准版近似(注:将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比);②细度:小于20um,仪器:0~50um刮板细度计;③粘度:20±5s,仪器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:8.0~9.5仪器:便携式PH仪(PHB—2型);⑤重金属含量:符合世界包装绿色环保标准;⑥各项耐性:符合要求。油墨树脂一般没有化学变化,成膜速度主要取决于溶剂挥发和渗透的速度以及树脂对溶剂的释放性。水性油墨用聚酯树脂如何选择
水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。云南颜料分散树脂
水性油墨树脂中的所用助剂:为提高水性油墨树脂的各项性能需添加各种助剂,而水性油墨树脂所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨树脂助剂有以下几种:①消泡剂,用来消除水性油墨树脂中的泡沫,用量一般为1%~2%。②稳定剂,主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉,降低水墨粘度和调节水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助剂。③其他助剂,分散剂、防腐剂、流平剂、增稠剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨树脂的弱点,可提高水性油墨树脂的稳定性能。云南颜料分散树脂