颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,同时,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响。江苏多功能固体丙烯酸树脂
TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆漆表面、镀粉表面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应只作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。若用于POM(聚缩醛类)印刷,如HostaformC或Delrin,采用烘干干燥(300~400℃,3~4秒),可获得良好的附着力。适于高难印刷材料表面,如处理过的PE、PP,热塑塑料、金属、油漆及聚氨脂、尼龙、密胺树脂、表面等类似材料。也可用于聚缩醛材料表面的印刷产品技术参数:耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨(尤其是白色油墨)混合调配后,其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。若用于户外使用,必须采用硬化剂TPH1。TPU油墨树脂所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。抗压性在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对大量化学品、油、油脂和溶剂有抗性。辽宁多功能固体丙烯酸树脂生产公司水性油墨树脂中常用的助剂有:pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和 慢干剂等。
水性油墨树脂的安全性:为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体,有机溶剂很容易挥发,在空气中会形成混合气体,达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此,生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规,水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业,对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。
水性油墨树脂的干燥速度如何控制?1、可适当添加慢干剂:水性油墨树脂在印刷后油墨中的水以及醇类挥发,使纸张中间紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是,让油墨不能瞬间干透,减小翘曲。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同,一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠,pH值会降低。因此,在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。2、可以适当提升印刷速度:在印刷过程中,我们可以进行适当提速,这样能减轻堵版现象。印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散,造成网点粘连,然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移,造成网点四周积墨,产生堵版现象。3、增强空气的对流速度:增强烘箱空气的对流速度可以明显地加快印刷品干燥速度。因水性油墨树脂内含有大量的水以及醇类,增强对流可以降低烘箱内的相对湿度,加快溶剂的挥发。水性油墨树脂的干燥速度快慢直接影响着印刷质量的好坏,因此我们在印刷的时候要根据印品的不同和印刷机器的不同来把握它的干燥速度,在印刷过程中做适当调整。PH值的大小是影响水性油墨稳定性和干燥性的重要因素。
水性油墨树脂耐温多少度?水性油墨树脂耐温不会超过200度的,主要是看做成漆后的效果。还要加其他的颜填料的。耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很大关系。如果是做压花等,由于接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。油墨树脂主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。山西水性pvc油墨树脂供应费用
TPU油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。江苏多功能固体丙烯酸树脂
在水性油墨树脂分散体中,聚氨酯以固体小颗粒分散于水中,每个小颗粒由若干个聚氨酯大分子组成,欲使分散体中的聚氨酯成膜,小颗粒应互相聚结融合,形成连续透明的薄膜。分散体颗粒互相聚集成膜的温度即是该水性油墨树脂分散体的成膜温度MFT。当环境温度低于此温度时,分散体颗粒就不能聚集成膜而成为粉状或碎片。水性油墨树脂分散体的低成膜温度由较低成膜温度测定仪直接测量。在测定仪中,镀镍的金属铜板的两端控制在不同温度,板的一端加热,另一端冷却,沿金属板表面会形成线性温度梯度。当水性分散体直接涂覆在金属板时,水分开始蒸发,由于温度不同,就会在铜板上形成一个窄带。当板上的温度高于窄带温度时,涂膜表面光滑、透明,低于此温度则涂膜有裂痕,该温度就是MFT。使用该方法测量的MFT精确度可达±0.1℃。江苏多功能固体丙烯酸树脂