在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨树脂细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大都会对水性油墨树脂流动性和流变性产生影响。黏度是指水性油墨树脂的稠性,是表现水性油墨树脂流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水性油墨树脂的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨树脂黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。TPU油墨树脂为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分。水性油墨用聚酯树脂采购
环保型水性油墨树脂防水涂料为双组份,其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体,乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色的液体,使用时将甲乙两组分按比例混合均匀后,涂刷在防水基层表面上,发生了化学反应,渗透到底材内部的毛细孔内,与底材融为一体,形成一层结晶致密的防水,防腐层,封闭了水的通道和渗入,达到了防水,防腐效果。水性油墨树脂在泛水,伸缩缝,涵沟等极其重要或需要特别处理的地方,可做增加胎体增强处理,完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下,可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工,完工后做喷水养护多次后效果更佳。适用于国家重点工程和一般防水工程,如屋面、彩钢瓦、阳台、地下室、人防工程、厨卫间、涵洞、隧道、桥梁、水池等工程,也可用于金属管道、车间地坪、仓库、隧道等工程的防腐蚀及木地板、水泥板、石棉制品、玻璃钢制品、陶瓷制品、地砖等的粘接,也可用于建筑结构的嵌缝材料、地暖、瓷质砖及水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防水处理。聚酯改性丙烯酸树脂价位水性油墨树脂在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。
刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高级水性油墨树脂,认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的,或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的,都不是特别准确的说法。
油墨树脂的作用是在纤维表面形成一层较厚而坚韧的连续保护膜,防止纤维被摩擦损伤,同时所形成的连续保护膜必须有良好的弹性,以适应高速拉丝工艺。在上浆剂中,曾被使用的成膜物质有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性环氧等。因水性聚氨酯具有优异的耐磨性能、弹性及良好的黏结性能,水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纤维用油墨树脂。由于玻璃纤维表面具有阴离子特性,因而一般采用阳离子水性聚氨酯树脂,以获得好的黏附力,并在上浆过程中使每根纤维上均能形成一层紧密的水性聚氨酯膜,适应于玻璃纤维的高速抽丝引起对上浆浆料的剪切力。也可采用水性聚氨酯与其他水性树脂的掺混合物或水性共聚物作为上浆剂树脂。油墨树脂主要分为两大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。
水性油墨树脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干设备,浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷,避免了水波纹的现象,提高了印刷速度,更为重要的是增加了印刷面积,如白墨采用25μ深的印版,印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业,如每月用墨量10吨,完成同样的印刷量,采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较,5原色平均单价为25元/KG,每月10吨墨便是25万元,加上配套30%的溶剂,平均价为8元/KG,也即3吨溶剂2.4万元,等于要用27.4万元的材料来完成印刷量,而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷,只需6吨,水性油墨树脂的平均价为30元/KG,也即是用18万元的材料完成同等印刷量,印刷企业一年便可节约100万元的材料款,这便是人们常说的耗墨量,从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品,才能使企业创造更大的经济效益。油墨树脂的好坏会直接影响到油墨的性能。环保型油墨树脂什么价格
水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。水性油墨用聚酯树脂采购
pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到较好的状态,但在印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水性油墨树脂粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水性油墨树脂的pH值在7~8之间,水性油墨树脂的稳定性极好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水性油墨树脂的味道降低。水性油墨用聚酯树脂采购