灌封料业已成为环氧树脂应用的重要领域,随着电子、电工行业的加速发展,它将 成为环氧树脂重要的增长点。但是环氧树脂在灌封料应用中还存在着一些问题。环氧树脂灌封料主要是对电子电工器件浇铸灌封,从而达到绝缘、耐压及保护、密封的性能要求。专家说,在使用过程中的问题目前主要是要认识和解决固化物消 泡、固化剂选择、填使用问题。关于固化物消泡问题,中国环氧树脂行业协会的专家认为,由于灌封料具有一定的粘度,在固化升温的过程中粘度逐渐升高,灌封料生产过程中搅拌产生的气泡同时随着温度的上升破灭,但是总是有一定的量的泡不会破, 所以需要添加消泡剂和抑泡剂。这种材料的选择是非常重要的,其添加量也是很重要的,少了达不到破泡要求、多了则会产生固化物表面油花和白斑等现象.目前主要采 用一些硅油类消泡剂,这类消泡剂的缺点时容易时固化物表面产生油花,就是表面有 不规则的油状物,造成不美观。这主要时添加量的掌握不好所造成的。较重要的除消泡剂的选择与添加量,还有添加工艺问题。水性涂料是一种以高分子树脂为基材,以水为溶剂的具有绿色、安全、作用方便的特点。重庆醇酸改性树脂厂商
醇酸树脂涂料好吗?醇酸树脂涂料:英文: alkoyd resin coating以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。醇酸树脂是由脂肪酸(或其相应的植物油)、二元酸及多元醇反应而成的树脂。生产醇酸树脂常用的多元醇有甘浊、三羟甲基丙烷等;常用的二元酸有邻苯二甲酸酐(即苯酐)、间苯二甲酸等。醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点,且施工方便。但涂膜较软,耐水、耐碱性欠佳,醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆,普遍用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。云南涂料用树脂氨基漆的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,其二是羟基树脂部分。
常见的涂料树脂:环氧树脂。环氧树脂是一种高分子聚合物,是分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不只产量较大,品种较全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆等。根据分子结构和分子量大小的不同,其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态;溶于乙二醇和甲苯,熔点为145-155度;易燃,遇明火和高热能燃烧;受高热分解放出有毒气体,燃烧分解产物为一氧化碳、二氧化碳;粉体与空气可形成破坏性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生破坏。
涂料树脂的特点:为了适应涂料制造和施工工艺的要求,涂料用合成树脂需具有如下特点:①在涂料用分散介质中,溶解性或分散性良好。②具有优良的成膜性和特定的涂膜性能,如光泽、丰满度、硬度、弹性、耐候、耐化学腐蚀等。③与其他涂料用合成树脂可互溶,以便互相改性,提高涂料性能。④能适当地润湿颜料,以利颜料在涂料中的分散。⑤良好的贮存稳定性。⑥分子量合适,例如溶剂型交联固化涂料用合成树脂的分子量一般在104以下,溶剂型非转化涂料用合成树脂的分子量在104~105,而乳胶涂料用分子量在105以上。⑦电沉积涂料用树脂要带电荷,并能溶于水。水溶性丙烯酸树脂与传统溶剂型涂料相比,具有质量高、价格低、使用安全、节能降耗、减少空气污染等优点。
辐射固化涂料:在辐射能的作用下,固化成膜的合成树脂涂料,又分为紫外线固化涂料和电子束固化涂料,前者产量较大。①紫外线固化涂料,即经紫外线辐射使光敏剂分解成游离基,以引发含不饱和双键的树脂聚合成膜的涂料,是由光聚合性树脂、光敏剂和活性稀释剂等组成的。光聚合性树脂主要采用不饱和聚酯和丙烯酸类树脂。光敏剂是易于吸收紫外线而产生游离基引发光敏树脂聚合的物质,主要采用安息香醚类、二苯甲硐、苯乙酮衍生物等。活性稀释剂是液态活性单体,起着交联剂和降低涂料粘度的双重作用,多采用单、双和三官能丙烯酸酯类。新开发的紫外线固化涂料有含环氧基树脂经阳离子聚合而固化的。紫外线固化涂料的优点是:在常温下可迅速(数秒)固化,生产效率高,无溶剂,污染少,省料和节能,普遍用于木材、塑料和金属涂装。但因只能用流延淋涂法施工,所以仍局限在平板和圆筒上面应用。此外,紫外线对人体有一定危害。②电子束固化涂料,是光敏剂吸收电子束发射的能量,分解为游离基,以引发不饱和树脂聚合成膜的涂料。热塑性丙烯酸树脂可反复受热软化和冷却凝固。溶剂型树脂选择
电沉积涂料用树脂要带电荷,并能溶于水。重庆醇酸改性树脂厂商
粉末涂料:以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,具有无溶剂污染、涂料在施工时的利用率高、能耗低等特点。但产量还不到涂料总产量的1%,主要用于地下石油化工管道的防腐蚀涂装,电机、电器和金属零件的涂装,也开始用于卡车、缝纫机头等装饰性涂装。粉末涂料用树脂有热塑性树脂和热固性树脂两大类。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是热塑性的主要品种,但因涂膜光泽、流平性、机械强度、附着力均差,应用受到限制。应用较广的热固性环氧、聚酯、环氧-聚酯、丙烯酸树脂粉末涂料,性能较热塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工艺不同于一般涂料,常分为干法(干混法和熔融混合法)和湿法(喷雾烘干法、溶剂蒸发法、熔融分散法、聚合分散法、溶剂脱出法)两大类。 粉末涂料的施工与一般涂料也不同,均需专业设备,技术要求高。施工方法有流化床法、熔射喷涂法、热熔敷法、静电喷涂法、静电流化床法、静电振荡粉末涂覆法等。其中静电喷涂法应用比较多(见涂料施工)。重庆醇酸改性树脂厂商