特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途:比如高耐醇高耐磨:电子电器产品,就国际上来说,一般都要求耐酒精的,因电器外都是塑料材质又是硬质品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧!故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品!从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好,越难溶的正常来说都有耐酒精性能,但不是决定性全部因素。以合成树脂为主要成膜物的涂料。其机械性能、装饰和防护等综合性能均优于油脂涂料及天然树脂涂料。广东耐高温涂料用树脂
丙烯酸树脂合成常用的溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等溶剂,石油溶剂异构级产品级别,纯度气味较小,水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。溶剂是丙烯酸树脂溶液聚合反应的载体,溶剂的颜色发黄或含量不合格,很难保证生产出合格树脂,所以不允许投料,确保溶剂的合格是非常重要的。如溶剂的含水率偏大,投入溶剂后,在混合单体滴加反应前,应保证有足够的时间,在回流搅拌下,对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后,工艺上多要求回流大约30分钟,这一工艺不可忽略,其一确保体系水分通过回流全部带出,其二确保体系残留单体/引发剂极少,以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。由于水性涂料树脂具有极其普遍的用途,以较高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。粉末涂料用树脂生产厂树脂通过引入丙烯酸酯链段,提高了树脂的玻璃化转变温度,有效提高了漆膜的干燥速度。
树脂在涂料中的主要作用是什么?氨基漆的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分,主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能较好,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
树脂涂料从涂层物理性能考虑,可能影响以下几方面:漆膜的外观:共混树脂涂料,在干燥过程中,由于树脂收缩率不同,可能重新产生相分离,使干燥漆膜产生桔皮、漆膜不平整、消光等漆病。漆膜的抗冲击强度、硬度、划伤性与防腐蚀等性能:树脂共混的目的是期望能产生性能上的正协同效应,达到满意的综合性能,如共混效果不佳, 可能产生负协同效应,结果适得其反。对功能性涂料尤为重要。值得说明的一点是固化剂的加入,如某种固化剂在单一树脂中有良好的溶解性,但在混合树脂中有可能溶解不佳,影响固化效果,较终导致漆膜性能不好。同样涂料助剂如催干剂、抗桔皮剂、流平剂等与混合树脂也有相容性的问题,否则会影响使用效果,应仔细选择与配方。醇酸树脂具有价格便宜,施工简单,涂抹丰满坚硬、耐久性比较好的特点。
丙烯酸树脂(acrylic resin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料,或丙烯酸辐射涂料。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用普遍。悬浮聚合在工业上应用很广。山东涂料乳液树脂直销价格
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能。广东耐高温涂料用树脂
提高共混树脂相容性的方法:改善共混树脂的相容性对于提高涂枓的性能和开发新型涂料产品是十分重要的,同时不同的工艺条件会严重影响共混的效果,因此要对性能进行检测和结构表征,i其中需要对干燥漆膜作形态学观察。对聚酯/氨基/有机硅杂化树脂涂料的组成对漆膜抗划伤性及表面硬度的影响研究,为了提高聚酯/氨基树脂与有机硅树脂的相容性,先对有机硅树脂水解,使有机硅上的烷氧基变成羟基,有助于与氨基树脂反应。从扫描电镜(SEM)对漆膜形态观察,可发现不含有机硅的聚酯/氨基漆膜,是均相体系, 加入有机硅后出现连续相和分散相,含量低于12.4wt%时,有机硅相的粒径在1μm以下,含量进一 步增加,有机硅粒径也增加。同时可看出,有机硅在聚酯/氨基连续相中分散均匀,在低于12.4wt% 时有良好的相容性。结果得出,当有机硅含量为11.4wt%时,由于有机硅树脂存在于漆膜的表面,可以提高漆膜的抗划伤性能。广东耐高温涂料用树脂
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