山东电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂

在实际生产中，水性丙烯酸胶黏剂树脂加入水后表观变成不透明的乳白色。那是怎么回事呢？其实这是正常现象。水性丙烯酸胶黏剂树脂乳液（胶黏剂树脂）的胶束分散于水，同时与水的H/O原子形成另一个结构的分子团，有的直接与水分子（水是一种特殊的有极分子，分子的正极吸引邻近分子的负极，从而分子黏在一起。）黏合成另一种结构的分子团，其实这样一来分子粒径变得更粗，这就是表观变得更不透明的原因。直观的感觉是乳液溶解在水中，其实只是分散于水，胶黏剂树脂的分子团依靠本身和水的表面张力结合而非直接溶解，而溶解时是分子的扩散而非结合，比如白糖、食用盐等。丙烯酸树酯涂料原料由石油化工生产而来，成本低，有着非常丰富的资源储备。山东电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂

PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸胶黏剂树脂很难在其表面有很好的附着力，特别是应用于光学级别的透明PET薄膜，表面光滑，不易附着，虽然薄膜的表面在出厂前会做电晕处理，使其表面张力值在40mN/m左右，但始终解决不了丙烯酸胶黏剂树脂在其表面的附着力问题，并且电晕的薄膜表面具有时效性，随着时间的延长，电晕效果会逐渐减弱，因此解决丙烯酸胶黏剂树脂在薄膜表面的附着力问题是个难题。附着力差的本质原因还是在于胶黏剂树脂，聚氨酯可以做到很好的附着在薄膜的表面，而丙烯酸胶黏剂树脂却很难附着，聚氨酯虽然附着力较好，但是涂层表面不抗刮，硬度不够等，因此鉴于两者各自的优缺点，很难使用单一的胶黏剂树脂达到薄膜涂层的效果。辽宁热密封胶树脂该按照怎样的标准挑选胶黏剂树脂？

丙烯酸胶黏剂树脂合成过程中，为了使反应均匀，物料热交换充分，反应滴加混合单体一定要保持均匀、中等速度。滴加工艺控制好坏对于丙烯酸胶黏剂树脂质量和生产安全有极大的影响。滴加混合单体必须有较佳滴加速度要求，一般固体分在50%，均在2.5-3h滴加完。一般固体分在60%，均在3、0-3、5h滴加完。高固体分(70%)应在4、5～6h滴加完为宜。如滴加混合单体的速度过快，又加上反应釜夹套中导热油给的热量过大，则会造成反应液急剧升温，反应热过多、过大、过快，如果来不及冷却，就势必会造成急剧涨锅冲料现象发生。此时应采取紧急措施：立即关闭导热油，开大量降温水进行急剧降温，迅速停止搅拌，停止滴加混合单体，并注意防止可燃物引起火灾发生。有时滴加混合单体时温度偏低，当滴加速度过快，升温过猛，釜内物料积累到一定程度时，反应剧烈，释放热量骤然增加，此时根本来不及正常散热、冷却。此时也应该采取上述应急措施，直到不冲料再开搅拌，关闭降温水，缓慢升温，缓慢滴加混合单体，直至正常为止。

丙烯酸胶黏剂树脂由丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类及其他烯属单体共聚而成，可分为溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂、丙烯酸乳液以及辐射固化丙烯酸酯。由于具有碳链双键和酯基的独特结构，共聚形成的丙烯酸胶黏剂树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外， 所以制得的丙烯酸涂料具有优异的耐光性及耐候性能，因此丙烯酸涂料很大的市场为轿车漆。此外轻工、家用电器、金属家具、铝制品、卷材工业、仪器仪表、建筑、纺织品、塑料制品、木制品等均有大量应用。水性丙烯酸胶胶黏剂树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸胶胶黏剂树脂和水性固体丙烯酸胶胶黏剂树脂。

热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂是固体丙烯酸胶黏剂树脂较为常见的一种类型，就现在技术，应占到固体丙烯酸胶黏剂树脂的整个行业的八成以上，一般热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主的丙烯酸单体下去聚合反应的，其主要的合成方法一般是由悬浮聚合、本题聚合等方法生产。不同生产方法，其产品的性能有一定的差别，热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂用MMA（甲基丙烯酸甲酯）为主要单体反应得到，原因是带甲基的丙烯酸其化学性能都较为稳定，所合成的胶黏剂树脂其硬度（TG玻璃化温度）一般都是较为高的，TG玻璃化温度可以在30-110的温度范围内调整，太低的玻璃化温度的固体丙烯酸胶黏剂树脂是较难合成得到，容易因为粘度或是其它问题暴锅，反应时需加入其它的一些高玻璃化温度单体一起共聚反应才能得到相应的性能胶黏剂树脂。涂料工业的丙烯酸胶胶黏剂树脂通常是丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及其他乙烯单体的共聚胶黏剂树脂。广东多用途胶黏剂用树脂公司

PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸胶黏剂树脂很难在其表面有很好的附着力。山东电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂

水性丙烯酸胶黏剂树脂主要应用领域：1、建筑涂料：建筑涂料已成为墙体装饰的主流，建筑涂料占涂料总产量的比重大，我国约占40%-45%。高性能建筑乳胶涂料要求具有较高的强度、弹性和附着力，以及十分突出的耐候性、耐玷污性、耐水性、耐酸碱性、良好的透气性和高光泽性。2、电泳涂料：丙烯酸阴极电泳涂料用胶黏剂树脂是含氨基的阳离子型丙烯酸胶黏剂树脂。3、金属涂料：金属涂料包括底漆、防锈漆、防腐漆和配套面漆，其产量约占总涂料总量的20%左右。山东电子产品用聚酯改性丙烯酸树脂

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