油墨用聚氨酯树脂特点:1、优异的耐黄变性能。油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成,较芳香族聚氨酯具有优异的光学稳定性能,成膜后胶膜具有优异的耐黄变性能。2、对于薄膜基材优异的附着牢度。油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等基团,与多种基材PET、PA等塑料表面的基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在塑料基材表面具有优异的附着牢度。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。环保型油墨用树脂报价
水性聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物的简称,全名聚氨基甲酸酯。水性聚氨酯油墨树脂进行应用研究领域具有广阔,其优异的性能主要集中学生反映了化工品对人类社会生活带来巨大的改善教育作用。根据水基聚氨酯树脂的粒径不同,水性聚氨酯可分为三类:聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液和聚氨酯乳液:聚氨酯水溶液:粒径小于1nm,外观透明,溶解状态好,稳定性均匀,成本高;聚氨酯分散体:粒径在1nm-100nm之间,半透明外观,分散状态,稳定均匀性尚可,成本中心;聚氨酯乳液:粒径大于100nm,外观浑浊,分散状态,稳定性和均匀性差,成本低。在实际应用中,水性聚氨酯乳液和聚氨酯分散体居多,而聚氨酯水溶液相对较少。高性能油墨树脂厂家供应油墨树脂透明度佳,比如光泽高、透光佳、雾度低。
水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。水性油墨树脂本身不是水性树脂,而是在所需水分蒸发后的膜材料。水性树脂由于其不可替代的作用,多年来一直被列为化学工业的发展方向。在水性油墨树脂的生产过程中,需要很多添加剂来改善其性能,增稠剂就是其中之一,它可以很好的增加水性树脂的粘度,提高成膜的丰满度,节约生产成本,具有很多优点。1、沉淀树脂技术含量高,加入量少,可降低企业生产管理成本;2、对水性树脂友好,提高成膜性能,提高成膜丰满度;3、不相容性好,不结块,不分层;4、不影响水性油墨树脂的透明度和性能;5、对微生物和酶有稳定发展作用,不易发生改变。
油墨树脂抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。树脂品质的好坏,将直接影响油墨的性能。
水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合,即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液(或小体);第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯,首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂,乳化剂用量多,乳液粒径大,分布广,稳定性差,目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物,通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度,高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中,同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散,减压除去溶剂,得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单,产品质量好。缺点是溶剂需要回收,回收率低,难以重复使用。目前,国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。福州多用途油墨树脂厂家直销
油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化,可塑性增大,然后变为液态。环保型油墨用树脂报价
油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯一脲树脂(PUU),使之对颜料有良好的分散润湿性能,丰满度好。环保型油墨用树脂报价