根据国际标准及国内标准,胶黏剂树脂的储存期指在常温(24摄氏度)情况下。丙烯酸酯胶类为20摄氏度。对丙烯酸酯类产品,如温度越高储存期越短。对水基类产品如温度在零下1摄氏度以下,直接影响产品质量。对被粘物本身的强度低,那么不必选用髙强度的产品,否则,将大材小用,增加成本。不能只重视初始强度高,更应考虑耐久性好。胶黏剂树脂与被粘物分子之间除相互作用力外,有时还有化学键产生,化学键的强度比范德化作用力高得多;化学键形成不只可以提高粘附强度,还可以克服脱附使胶接接头破坏的弊病。胶黏剂树脂基材的适用性广,贮存时间长,可低温储存。安徽胶黏剂氨基树脂
胶黏剂树脂中的苯体聚合,是一种效率较高的生产工艺,一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体胶黏剂树脂其纯度是所有生产法中可以比较高的,他的产品稳定性也是比较好的,但他的缺点也是满大的,用苯体聚合而成的胶黏剂树脂对于溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的胶黏剂树脂,其它聚合方法,溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应好后再脱溶剂。石家庄高性能胶黏剂用树脂什么价钱固乳液型的胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。
以相同类型的胶黏剂树脂来比较,分子量小的,水溶性较好,但涂膜的防腐蚀性能差;分子量较大的胶黏剂树脂,具有较好的防腐蚀性,但水溶性较差。因此,在保证胶黏剂树脂能水溶的前提下,尽可能使胶黏剂树脂的分子量大一些,以制得性能较好的涂膜。胶黏剂树脂的分子量分布越窄,水溶性越差,但涂膜的性能好,分子量分布越窄越好,因为不同大小的分子在电场的作用下,表现出不同的电沉积效果。分子量分布宽时,因为分子间的互溶效应常有利于水溶性的改善,但往往不容易得到有良好性能的漆膜和稳定性。
胶黏剂树脂的分子量通过改变制备配方和条件可以控制。其亲水基团的强弱和数量可以按要求加以调节,亲水基团等活性官能团还可以进行反应,生成具有新官能团的化合物。各种性能使胶黏剂树脂具有多种多样的品种和宝贵性能,获得越来越普遍的应用。使胶黏剂树脂亲水水溶性的途径有,向共聚物分子链中引入亲水官能性单体,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸(衣康酸)、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸缩水甘油酯等;使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。丙烯酸树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的共聚和均聚能力的大小(即竞聚率的大小)。胶黏剂树脂的单体原料包括甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和其他单体。
胶黏剂树脂和热固性树脂胶粘剂一样,也是通过化学反应而固化的。固化反应中热固性树脂与热塑性树脂(或橡胶)之间的交联和微观相分离,使混合型胶粘剂不但具有热固性树脂胶粘剂的机械强度、耐热、耐老化、耐化学介质的优点;而且还有热塑性树脂(或橡胶型)胶粘剂的高剥离、高冲击的性能。热固性指树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解的一种树脂。树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型,它包括大部分的缩合树脂,热固性树脂的优点是耐热性高,受压不易变形。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。胶黏剂树脂的高温力学性能愈大,耐热性愈好。高性能胶黏剂用树脂销售价格
胶黏剂树脂中的苯体聚合,是一种效率较高的生产工艺。安徽胶黏剂氨基树脂
胶黏剂树脂的涂层由液态或粉末状态变为非晶态固体薄膜的过程称为树脂成膜过程。成膜主要取决于溶剂的挥发、熔融、冷凝和聚合等物理或化学作用。根据成膜工艺的不同,可分为挥发成膜型和交联成膜型。胶黏剂树脂方法的固化方式有很多种,一般分为自然固化、加热固化和辐射固化三种。自然固化(或自然干燥)只适用于挥发性丙烯酸树脂、自干型丙烯酸树脂和催化剂聚合丙烯酸树脂。涂膜固化速度与气温、湿度、风速有关。一般温度越高,湿度越低,空气流通越好,固化速度越快。阳光中的紫外线可以促进氧化聚合丙烯酸树脂的固化。自然养护也要求空气清洁,符合环保条件。安徽胶黏剂氨基树脂