管道修复紫外光固化技术的优势特点是什么?
(1)无需开挖:只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。 (2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。 (3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。 (4)适用于管径为200~1600mm的各类管线的修复。 (5)施工周期短(单段固化3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。 江苏瑞斯曼新材料有限公司主营管道修复材料,如有需要,欢迎询价。江苏复和管道修复材料规格尺寸
CIPP玻璃纤维软管非开挖内衬工法特点:施工周期短:内衬管现场施工从准备、翻转、加热、固化只需约1天时间,且一次修复管道长度可达1000m。可以十分方便快速地解决施工时的临时排水问题。施工工作面小:本工法采用的是非开挖地下管道修复技术,施工只需小型锅炉和热水循环泵等设备,施工时占地面积小(在检查井边的位置工作面只需约3㎡)、噪音低、对道路交通影响小。内衬管优良:内衬管是由聚酯纤维毛毡做成,外层为聚亚胺脂,并彻底浸透热固性树脂,该内衬管耐久实用,耐久性可达50年,具有耐腐蚀、耐磨损的优点,材料强度大。对管道的地下水渗漏问题彻底解决,一劳永逸。采用此方法,原管道的断面积损失小(完成后内壁形成4㎜~20㎜厚的内衬保护层)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010),提高了管道的流量能力。光固化修复材料生产过程江苏瑞斯曼新材料有限公司主营非开挖管道修复材料,欢迎来电。
将管道内的积水排出,接着将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力,增大了抗拉强度,避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后,使用压缩空气将管子撑开,采用紫外光灯架进行固化。树脂变硬以后,玻璃纤维内衬管便内覆在下水管道上,它不但具有密封的功能,还具有加强作用。管子变硬后,取下固定装置,抽出管子内膜,打开侧面进水口,已损坏的旧管道便修好了。通常只需要3—5小时,就可以完成一段旧管道的内衬修复任务,这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道在进行内衬修复作业后,马上就可以投入运行,这一工艺特点深受业主部门认可。
CIPP(CuredInPlacePipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理,在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部,然后对管道内部加热水或蒸汽加热,使树脂在管道内部固化,在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用,CIPP管道修复工艺因其非开挖施工,无须破坏路面:施工时间短、占用道路少、对交通影响小:耐腐蚀,质量优,使用年限久等。江苏瑞斯曼新材料有限公司主营紫外线光固化软管材料,欢迎咨询。
大管径排水管道光固化修复需要的设备和人员如下:技术人员8-10名;光固化修复车一台;材料运输车(防紫外光);卷扬机一台(5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器)以及井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架;吊车或者叉车一台(材料重,方便投放);长管*吸机(井下作业备用);气体检测仪;安全绳、下井伸缩梯;风机(井口通风);其它(绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯)。能够提供的便捷的防水材料,符合BS6920:2000 Parts 1 to 3标准。江西光固化软管修复材料生产过程
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管道非开挖修复和维护存在改造后管道结构的变化对非开挖管道修复技术(内衬技术和穿管技术)具有重要意义。改造后,管道结构由原来的单层结构明显改变为双层甚至多层结构。这种结构将给管道的正常维护和应急救援带来一系列问题。如何利用传统的破管设备对多层结构的管道进行破管,将很难达到理想的效果,特别是对等口径穿管而言更是如此,既要将原有管道移除,又要不损坏内部穿入的管道,施工难度很大。解决方案:随着管道修复非开挖技术的推广应用,破管设备逐渐成熟。江苏复和管道修复材料规格尺寸