GF编程软件区别

高性能与质量保障FikusST的加工程序可以通过多工序模板存储，后续可应用于类似零件的加工，从而节省时间、避免错误并确保**终加工质量。Fikus的路径管理器非常高效，结合机器特定的参数表，能够生成针对每台机床特性的优化加工程序，从而实现比较高效和高生产力的加工过程。此外，FikusST还提供了真实的零件加工模拟功能，帮助用户提前验证加工结果。强大的CAD功能FikusST的CAD模块具有直观的界面，具备CAM编程人员所需的所有功能，包括轻松创建、导入和修复或修改几何形状。它还提供了多种功能，能够从3D文件中提取复杂轮廓。如果需要处理3D模型，用户还可以选择将FikusST与FikusPlusDesigner捆绑使用，后者采用了直观、快速且高效的Fikus3D直接建模技术。这些功能使得FikusST的CAD模块能够满足从简单到复杂的各种加工需求。Fikus 提供详细的刀路预览，确保路径正确。GF编程软件区别

FikusST提供了多种关键功能，以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长，简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外，FikusST的CAM管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程，确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算，并在所有加工技术中提供高级功能，例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。GF线切割软件Fikus 可直接从三维模型生成2D切割路径。

FikusVisualcam是一款**的线切割电火花加工（WireEDM）CAD/CAM软件，凭借其对线切割技术的深入理解和创新功能，成为市场***。它支持2轴和4轴加工，包括4X腔体加工和旋转轴工艺，如“旋转烧蚀”功能。其“特征识别”功能可自动识别待加工元素的特征，甚至实现自动穿丝，极大提高了自动化程度。FikusVisualcam还提供“自动修复”功能，能够轻松移除零件，只需单次操作即可完成。通过FikusCloud在线服务，软件能够长久更新后处理程序和工艺表，确保与***线切割机床的兼容性。

FikusAutofix技术是Metalcam公司为模具和冲头切割开发的一种先进功能。用户在使用该功能时，首先需要输入一个残余值，然后可以选择不同的Autofix选项。其中，三角形Autofix是一种创新的固定方式，它通过一个小的三角形材料部分来固定部件，而不是传统的固定方式。用户还可以选择将固定部分设置在顶部或底部，这为切割过程提供了更大的灵活性。此外，垂直Autofix选项允许用户以比主残余部分更短的距离进行切割，进一步优化了切割过程。这些功能不仅适用于模具切割，也适用于冲头切割，并且在冲头切割中可以将三角形和垂直Autofix选项结合起来使用，以满足不同的切割需求。FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。

FikusVisualcam在3D复杂表面加工方面表现出色，提供了先进的加工选项。例如，其高级精加工功能支持锯齿形、恒定Z、恒定残留高度、螺旋或径向光顺加工策略，适用于传统工具无法进入的区域。其螺旋铣削策略能够确保恒定的加工条件，生成平滑过渡路径，延长刀具寿命并减少加工时间。此外，Fikus还支持多工序模板，允许用户同时使用粗加工、精加工等多种加工操作，所有刀具路径相互关联，便于后期修改和应用于类似零件。这些功能使Fikus能够高效地编程和加工复杂表面，满足**制造行业的严格要求。Fikus 允许用户轻松管理不同的工艺参数。GF线切割软件

Fikus 可快速切换2轴、2轴半、4轴加工模式。GF编程软件区别

FikusPlus为CAM编程人员提供了强大的CAD功能，能够快速创建、修复和修改复杂几何形状，同时保持与客户的顺畅沟通。它支持线切割电火花加工（WireEDM）和3D铣削技术，满足不同加工需求。在WireEDM方面，FikusPlus可以加工任何模具、冲头或型腔的形状或轮廓，并允许用户控制所有切割参数，如偏移量、自动穿丝、电极位置、恒定或变化锥度等。其***改进的Auto-fix功能可以控制零件残余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，FikusPlus的铣削模块在批量生产中表现出色，具备所有用于加工复杂3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、残余区域加工或双切线加工等高级选项。GF编程软件区别