Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作,推出了多种自动化模块,如自动残料管理(ASM)和自动残料焊接(ASW),***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料,而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定,替代传统的残料切割方式,提升表面质量并缩短加工周期。此外,Fikus支持多种自动对准模块(如AB、A3D和AR),通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准,确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。Fikus 支持圆角、斜角自动加工。GF慢走丝软件安装
Metalcam的Fikus系列软件,包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy,专为线切割电火花加工(WireEDM)设计,提供高效、精确的加工解决方案。这些软件支持多种机床协议,如ONA和GFMachiningSolutions,确保与设备的兼容性。Fikus系列软件具备特征自动识别功能,能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径,简化编程过程。此外,Fikus系列软件还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成,提升工作效率。这些软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准,为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。UG线切割软件软件Fikus 能快速生成优化的刀路,缩短加工时间。
FikusST不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性。它能够满足用户从基础到**的技术需求,并支持用户根据生产需求扩展机床和工艺。FikusST提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手,确保用户在不同设备上都能获得一致的操作体验。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一。Fikus以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,其解决方案包括先进的计算算法、向导和CAM管理器,确保用户在使用过程中能够获得***的支持
在现代制造业中,效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进,CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段,而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型,用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程,使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性,而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化,制造企业能够***减少加工周期,因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务,从而为专业人员节省出更多时间,让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时,模板通过确保流程标准化,减少了变异性,保证了每个制造零件的一致性,从而降低了错误率,提高了**终产品的质量。此外,模板还促进了设计和工程团队之间的协作,因为所有人都使用相同的参考框架,从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本,如降低材料消耗和优化机器时间,模板的使用也带来了成本的降低。FikusPlus 内置强大的实体建模功能,适合各种应用。
安装完成后,用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路径下,而后处理器文件则位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路径下。FikusVisualcam提供了两种技术数据库的使用方式:通过向导(Wizards)使用从机器导入的技术数据库,或通过快速线切割(QuickWire)使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外,FikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多种CAD文件格式的导入和导出,包括常见的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式,部分版本还支持更高级的格式如Parasolid和ACIS。FikusPlus 集成了先进的3D建模功能,便于线切割路径生成。沙迪克编程软件软件价格
Fikus 可根据材料和丝径自动调整加工参数。GF慢走丝软件安装
线切割EDM在不同行业中的应用,特别是精密工具和汽车行业的切割需求。这些行业可能需要多次切割过程(如全2X和4X切割)以及多种变化,同时涉及复杂的3D几何形状。文章指出,理想情况下,切割过程应在设计阶段的末尾定义,而与**终几何形状无关。这样可以避免车间的依赖性以及因个人偏好而产生的不必要的定制化。此外,文章提到,许多CAM系统与线切割EDM机器捆绑销售,但这些系统通常缺乏为不同或新机器提供新编程工具的能力。不同的机器意味着需要不同的软件和不同的工作方式,这给用户带来了不便。GF慢走丝软件安装