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FikusPlus为CAM编程人员提供了强大的CAD功能，能够快速创建、修复和修改复杂几何形状，同时保持与客户的顺畅沟通。它支持线切割电火花加工（WireEDM）和3D铣削技术，满足不同加工需求。在WireEDM方面，FikusPlus可以加工任何模具、冲头或型腔的形状或轮廓，并允许用户控制所有切割参数，如偏移量、自动穿丝、电极位置、恒定或变化锥度等。其***改进的Auto-fix功能可以控制零件残余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，FikusPlus的铣削模块在批量生产中表现出色，具备所有用于加工复杂3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、残余区域加工或双切线加工等高级选项。Fikus 拥有专为线切割优化的后处理器。快走丝软件培训

FikusVisualcam提供多种产品配置，以满足不同用户需求。FikusST是适用于车间的多功能、高效且易于使用的CAD/CAM软件；FikusPlus则将比较好线切割CAM与3DCAD完美集成；FikusWorks完全集成于SolidWorks，是比较好线切割CAM软件；AC则专为优化GFMS机床性能而设计。FikusVisualcam能够***降低CNC编程成本，减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间，同时提高加工质量和性能，降低错误风险，帮助用户在全球市场中快速提升竞争力。快走丝软件培训FikusPlus 提供多种曲面修复与优化工具。

FikusVisualcam系列软件（包括FikusSt、FikusPlus和FikusWorks）的常见问题解答提供了详细的系统要求和安装指南。对于FikusSt，比较低配置需要Inteli5处理器、4GB内存、1440x900的屏幕分辨率以及支持OpenGL的显卡，推荐使用Inteli7处理器和1920x1080的屏幕分辨率。FikusPlus和FikusWorks的比较低内存要求为8GB，推荐使用16GB内存。所有版本的操作系统要求均为MicrosoftWindows7SP1/8/10。安装时需以管理员身份运行安装程序，确保所有必要的组件（如VCREDIST、SENTINELDRIVER和.NETFramework）能够正确安装。

线切割EDM在不同行业中的应用，特别是精密工具和汽车行业的切割需求。这些行业可能需要多次切割过程（如全2X和4X切割）以及多种变化，同时涉及复杂的3D几何形状。文章指出，理想情况下，切割过程应在设计阶段的末尾定义，而与**终几何形状无关。这样可以避免车间的依赖性以及因个人偏好而产生的不必要的定制化。此外，文章提到，许多CAM系统与线切割EDM机器捆绑销售，但这些系统通常缺乏为不同或新机器提供新编程工具的能力。不同的机器意味着需要不同的软件和不同的工作方式，这给用户带来了不便。FikusPlus 支持多任务并行处理，提高工作效率。

Metalcam的FikusWorks24是一款专为线切割电火花加工（WireEDM）设计的高效CAD/CAM软件，在自动化、编程效率和加工精度方面进行了多项创新提升。该版本引入了先进的几何和路径转换功能，特别适用于复杂图形的编程，并优化了内存使用，使得处理重复几何形状更加高效。FikusWorks24的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%，提高了生产效率。软件的自动特征识别功能能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径，简化了编程过程。此外，FikusWorks24还提供了增强的仿真功能，帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险，优化切割参数和策略。FikusWorks24还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成，使得用户能够在熟悉的环境中进行设计和加工编程，提高了工作效率。这款软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准，为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。Fikus 支持锥度加工，并自动修正角度偏差。快走丝软件培训

Fikus 允许用户定义和保存自定义加工模板。快走丝软件培训

Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。快走丝软件培训