三菱线切割软件支持

FikusVisualcam的优势在于其强大的可扩展性和兼容性。用户无需成为所有机床技术的**，因为Fikus能够统一编程所有机床。它不仅易于学习和使用，还能够满足比较高技术需求，例如4轴加工、旋转轴加工或自动化流程。此外，Fikus支持用户自由扩展线切割EDM机床数量，为每台机床提供专门开发的助手。其CAD功能支持3D实体CAD或线框CAD，用户可以根据需求选择**适合的工具，同时确保具备所有必要的几何功能，如无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等。FikusPlus 支持多任务并行处理，提高工作效率。三菱线切割软件支持

FikusVisualcam有2D，2.5D和3D零件加工的完整解决方案。它能够自动完成多轮廓和不同高度的粗加工和轮廓加工，优化凸台和凹槽之间的交互，高效利用特定机床周期和功能。在2.5D加工中，Fikus可以轻松快速地构建3D几何形状，进一步提升加工效率。此外，其自动钻孔向导能够自动识别并生成各种钻孔类型，进一步提高编程效率。通过这些功能，Fikus能够***减少编程和加工时间，降低生产成本和错误率，帮助用户在竞争激烈的市场中保持优势。统达线切割软件软件FikusPlus 提供完整的CAD/CAM一体化工作流程。

在现代制造业中，效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进，CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段，而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型，用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程，使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性，而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化，制造企业能够***减少加工周期，因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务，从而为专业人员节省出更多时间，让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时，模板通过确保流程标准化，减少了变异性，保证了每个制造零件的一致性，从而降低了错误率，提高了**终产品的质量。此外，模板还促进了设计和工程团队之间的协作，因为所有人都使用相同的参考框架，从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本，如降低材料消耗和优化机器时间，模板的使用也带来了成本的降低。

FikusAutofix是一种全新的切割策略，主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料，称为残余部分或颈部，以便在切割过程中固定工件。然而，这种方法需要操作人员的干预，并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题，它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后，只需轻轻一击即可轻松分离部件，**提高了切割效率并减少了人工干预。Fikus 可直接从三维模型生成2D切割路径。

FikusPlus的3DCAD模块为工程师和CAM编程人员提供了强大的工具，支持实体和曲面建模。它支持多种软件格式，NXUG的Prt，Solidworks的sldprt等等，能够处理来自不同来源的文件，无需担心文件格式问题。用户可以快速编辑、修复和创建任何几何形状，实时进行修改，从而减少在几何处理上花费的时间。通过直接建模工具（如推、移、合并、填充等），用户可以轻松准备几何形状以进行CAM加工，无需依赖传统CAD系统。这些功能显著提高了生产效率，消除了CAD瓶颈。Fikus 帮助用户快速生成高精度小孔加工程序。线切割编程软件官网

Fikus 支持多机种后处理器切换与定制。三菱线切割软件支持

FikusPlusDesigner是一款**的3D固体CAD软件，专注于直接建模技术，旨在为工程师和机床工人提供简单易用的3D建模解决方案，无需深入掌握传统基于特征的CAD系统。它具备先进的直接建模功能，可创建和处理实体与曲面，支持无约束参数化设计和灵活的装配结构。用户能够通过直观工具（如“拖动”和“合并”）快速进行设计更改，优化模型并简化零件以适应分析或制造需求。此外，它支持从空白开始自由绘制3D实体，能导入其他CAD系统的文件并轻松修改、修复和准备用于CAM的几何数据，从而避免后期昂贵的设计变更。三菱线切割软件支持