FikusVisualcam有2D,2.5D和3D零件加工的完整解决方案。它能够自动完成多轮廓和不同高度的粗加工和轮廓加工,优化凸台和凹槽之间的交互,高效利用特定机床周期和功能。在2.5D加工中,Fikus可以轻松快速地构建3D几何形状,进一步提升加工效率。此外,其自动钻孔向导能够自动识别并生成各种钻孔类型,进一步提高编程效率。通过这些功能,Fikus能够***减少编程和加工时间,降低生产成本和错误率,帮助用户在竞争激烈的市场中保持优势。Fikus 可根据材料和丝径自动调整加工参数。沙迪克线切割软件区别
FikusST提供针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性,生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。FikusST不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性,能够满足用户从基础到**的技术需求。它支持用户根据生产需求扩展机床和工艺,同时提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一,以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,确保用户在使用过程中能够获得***的支持。GF编程软件区别FikusPlus 内置强大的实体建模功能,适合各种应用。
FikusVisualcam系列软件(包括FikusSt、FikusPlus和FikusWorks)的常见问题解答提供了详细的系统要求和安装指南。对于FikusSt,比较低配置需要Inteli5处理器、4GB内存、1440x900的屏幕分辨率以及支持OpenGL的显卡,推荐使用Inteli7处理器和1920x1080的屏幕分辨率。FikusPlus和FikusWorks的比较低内存要求为8GB,推荐使用16GB内存。所有版本的操作系统要求均为MicrosoftWindows7SP1/8/10。安装时需以管理员身份运行安装程序,确保所有必要的组件(如VCREDIST、SENTINELDRIVER和.NETFramework)能够正确安装。
FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状,还能够将生成的几何形状自动分组并链接,以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程,使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式,用户可以快速设置和优化切割路径,确保加工过程的连续性和高效性。此外,自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度,减少了人为错误的可能性,提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具,能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。Fikus 支持螺旋切割及多段分层策略。
FikusPlus是一款创新的3DCAD软件,专为CAM编程人员设计,旨在提升生产加工流程的效率和灵活性。其**优势在于简单直观的3DCAD模块,用户无需成为CAD设计**即可轻松上手。FikusPlus与**的FikusVisualcamCAM软件紧密结合,能够有效增强加工能力。在实际应用中,FikusPlus解决了传统用户在准备图纸以供CAM编程时的常见问题,能够快速对设计进行修改并与客户沟通确认。它支持2D原生设计,方便用户在DXF或DWG格式下绘制图纸、添加注释和标注尺寸,从而加速与客户的沟通并确定**终设计。此外,FikusPlus还具备强大的2D到3D文件转换功能,进一步提升了设计和加工的效率。FikusPlus 具备智能路径检查,避免加工错误。沙迪克线切割软件区别
Fikus 提供详细的刀路预览,确保路径正确。沙迪克线切割软件区别
在现代制造业中,效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进,CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段,而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型,用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程,使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性,而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化,制造企业能够***减少加工周期,因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务,从而为专业人员节省出更多时间,让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时,模板通过确保流程标准化,减少了变异性,保证了每个制造零件的一致性,从而降低了错误率,提高了**终产品的质量。此外,模板还促进了设计和工程团队之间的协作,因为所有人都使用相同的参考框架,从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本,如降低材料消耗和优化机器时间,模板的使用也带来了成本的降低。沙迪克线切割软件区别