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FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 具备动态刀路编辑功能，灵活调整。Esprit中走丝软件学习版

FikusPlus在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持2轴和4轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和5轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus的CAM功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化CNC程序。Esprit线切割软件下载FikusPlus 凭借其模块化设计，适应不同企业需求。

Metalcam的Fikus系列软件，包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy，专为线切割电火花加工（WireEDM）设计，提供高效、精确的加工解决方案。这些软件支持多种机床协议，如ONA和GFMachiningSolutions，确保与设备的兼容性。Fikus系列软件具备特征自动识别功能，能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径，简化编程过程。此外，Fikus系列软件还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成，提升工作效率。这些软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准，为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。

FikusAutofix是一种全新的切割策略，主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料，称为残余部分或颈部，以便在切割过程中固定工件。然而，这种方法需要操作人员的干预，并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题，它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后，只需轻轻一击即可轻松分离部件，**提高了切割效率并减少了人工干预。FikusPlus 内置强大的实体建模功能，适合各种应用。

FikusVisualcam的CAD软件专为CAM编程人员设计，能够轻松创建或修改几何形状，并支持IGES、STEP、Parasolid、SolidWorks、DXF、DWG和PLT等多种格式的导入和导出。用户可以根据需求选择3D实体CAD或线框CAD，软件始终提供CAM编程人员所需的工具，如无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割、预览等功能。此外，Fikus提供针对不同机床的特定技术助手和后处理器，使用户能够在几秒钟内轻松准备加工程序，无需对机床技术深入了解。后处理器经过优化，能够生成紧凑高效的程序，充分利用机床的技术可能性。Fikus还具有高度的可扩展性，能够满足用户不断增长的技术需求，并支持用户扩展机床和工艺，同时提供统一的直观工作环境。FikusPlus 适配各种复杂曲面的线切割需求。Fanuc慢走丝软件安装

Fikus 允许用户定义和保存自定义加工模板。Esprit中走丝软件学习版

Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。Esprit中走丝软件学习版