日本YAMAHA雅马哈线性模组直供

在 3C 电子制造中的优越表现：3C 电子制造行业对生产精度和效率要求极高，YAMAHA 机械臂在此领域堪称佼佼者。在手机主板的贴片生产线上，YAMAHA 机械臂能以极快的速度从物料盘中抓取微小的电子元件，如电阻、电容等，然后精确地贴装到主板的指定位置。其高速运转的特性使得每小时可完成数千次的贴装操作，较大缩短了生产周期。而且，凭借的视觉识别系统，机械臂能够快速识别元件的形状、尺寸和位置，即使是尺寸只有 0.1mm 的微小元件也能准确抓取，有效降低了次品率。在平板电脑的组装环节，YAMAHA 机械臂还能完成螺丝紧固、外壳组装等任务，实现了 3C 产品生产的高度自动化。雅马哈直线电机，低噪音运行，适用于对环境要求高的生产环境。日本YAMAHA雅马哈线性模组直供

在航空航天领域的潜在价值：航空航天领域对零部件的制造精度和质量要求极高，YAMAHA 机器人在这一领域具有潜在的应用价值。在航空发动机零部件的加工过程中，机器人的精度好运动控制和稳定性能够确保零部件的加工精度达到微米级，满足航空发动机对零部件的严格要求。在航天器的组装环节，机器人可以在微重力或特殊环境下进行操作，完成零部件的精确对接和安装，减少人工操作的风险和误差。虽然目前航空航天领域对机器人的应用还处于探索阶段，但随着技术的不断发展，YAMAHA 机器人有望在未来的航空航天制造中发挥重要作用，推动航空航天技术的进步。日本YAMAHA雅马哈线性模组直供YAMAHA 直线电机，快速响应，为现代制造业的高效生产助力。

在汽车制造领域，雅马哈机械臂可以在车身焊接过程中，通过多轴的协同运动，以复杂而精细的轨迹完成焊接任务，有效提升了焊接的强度和美观度，并且缩短了生产周期。

雅马哈机械臂可以凭借其微小的运动误差，将微小的芯片、电阻等元件精细地放置在电路板上，极大地提高了产品的质量和生产合格率。

采用的材料和严格的制造工艺，它能够适应长时间工作环境。在工业生产的连续作业中，很少出现故障停机的情况，为企业的生产连续性提供了坚实保障。

雅马哈机械臂还具有良好的兼容性。它可以与各种生产设备、传感器以及自动化生产线进行无缝对接，构建起完整的自动化生产体系

随着工业自动化的发展，人机协作成为一种趋势。雅马哈机械臂积极顺应这一趋势，具备了先进的人机协作功能。通过传感器和安全控制系统，机械臂能够实时感知周围环境中人员的存在和动作，当检测到人员靠近时，机械臂会自动降低运动速度或停止运动，确保人员的安全。同时，机械臂还可以与操作人员进行协同工作，例如在一些装配任务中，操作人员负责完成一些需要人类判断力和灵活性的工作，而机械臂则负责完成重复性的操作，两者相互配合，提高了工作效率和质量。YAMAHA 直线电机，速度快、精度准，是现代工业生产的得力助手。

高精度定位：雅马哈机械臂采用了先进的伺服电机和精密的减速器，以及高精度的编码器等部件，能够实现极高的定位精度。例如，YK350TW 型机械臂的重复定位精度可达 XY 轴 ±0.01mm，这使得它在一些对精度要求极高的装配、检测等作业中表现出色，如电子产品的芯片贴装、精密仪器的零部件组装等1。高速度运动：它的动力学性能，能够在短时间内完成复杂的动作。例如，YK-TW 系列机器人在负载 1kg 执行水平 300mm、上下 25mm 的往返动作时，标准周期时间与本公司以往机型相比约缩短了 36%，提高了生产效率1。雅马哈直线电机，结构精巧，安装便捷，深受工业领域青睐。日本YAMAHA雅马哈线性模组直供

雅马哈直线电机采用直接驱动方式，省去中间传动部件，能实现高精度定位，适配精密制造场景。日本YAMAHA雅马哈线性模组直供

YAMAHA 机器人的个性化定制服务与客户案例：YAMAHA 为满足不同客户的需求，提供个性化定制服务。某电子制造企业需要一款能够在狭小空间内作业的机器人，用于手机主板的微型元件焊接。YAMAHA 根据其生产环境和工艺要求，定制了一款体积小巧、精度极高的 SCARA 机器人。这款机器人在该企业的生产线上表现出色，不只提高了焊接效率，还将次品率降低了 30%。另一家食品加工企业希望机器人能适应潮湿、多尘的生产环境，YAMAHA 为其定制了具有特殊防护涂层和密封设计的机器人，有效解决了设备在恶劣环境下的运行问题，提升了企业的生产稳定性和产品质量。日本YAMAHA雅马哈线性模组直供