高精度TOYO东佑达电动滑台产品手册

其稳定的运行性能保证了生产线的连续运转，提高了医疗器械的生产效率和质量稳定性。汽车零部件检测设备中也少不了 TOYO 模组的身影。在发动机缸体检测过程中，模组带动检测探头沿缸体表面移动，精确测量缸体的尺寸精度和表面粗糙度。由于模组的高刚性和稳定性，检测数据的重复性误差极小，为发动机的质量检测提供了可靠依据。与同类产品相比，TOYO 模组具有明显的竞争优势。在精度方面，与国内同类模组相比，TOYO 模组的定位精度更高，长期运行的精度保持性更好，经过数万次循环运动后，精度衰减率低于 5%，而国内部分产品的精度衰减率可达 10% 以上。在速度和加速度方面，TOYO 皮带驱动模组的比较大速度可达 5m/s，加速度可达 50m/s²，远高于同类产品的平均水平，能够大幅提高生产线上的节拍速度。在需要快速搬运的场景中，如食品包装生产线，这种高速度特性可以提升生产效率。家电制造领域，TOYO 模组协助安装家电外壳，快速定位螺丝孔，提升装配精度与速度。高精度TOYO东佑达电动滑台产品手册

TOYO 皮带系列直线模组常被形象地称为 “有精度的输送带”。其采用铝挤型结构，内部由滑轨、皮带及皮带轮组立而成。这种独特的结构设计使其在大产品移载设备领域表现，能够完美兼顾长行程、高荷重以及垂直使用的复杂需求。该系列模组的行程可达惊人的 5000mm，线速度比较高可达 5000mm/s，这极大地提升了机台的生产效率。在实际应用中，常被用于超过 1500mm 的长距离、高速度的点对点搬运、喷涂、点胶等作业场景。在 TFT - LCD 液晶面板设备生产中，需要将大面积的液晶面板进行长距离、高精度的搬运和定位，TOYO 皮带系列直线模组能够出色地完成任务，确保生产过程的高效与稳定。其广泛应用于太阳能设备、食品设备、包装设备以及 CNC 加工设备等多个产业，为这些行业的自动化生产提供了高效的解决方案。TOYO东佑达无尘滑台总代理推出产品配置工具，用户输入需求，即可快速生成 TOYO 模组的配置方案。

TOYO模组的性能不仅源于其先进的技术设计，更离不开科学的结构组成。其主体结构通常由铝型材底座、导轨、传动机构和滑块等部分构成。铝型材底座采用度铝合金材料，通过精密挤压成型，具有重量轻、刚性好的特点，能为整个模组提供稳定的支撑。导轨作为滑块运动的导向部件，采用高精度直线导轨，表面经过淬火处理，硬度可达HRC58-62，确保滑块在高速运动时的顺畅性和耐磨性。传动机构根据模组类型的不同而有所差异。螺杆驱动模组的传动机构为滚珠丝杠，由丝杠、螺母和滚珠组成，滚珠在丝杠和螺母之间的滚道内滚动，将旋转运动转化为直线运动，传动效率高达90%-95%，远高于传统滑动丝杠。

除了医疗和物流仓储领域，TOYO 模组在汽车制造、电子制造、农业自动化等众多行业都有着广泛的应用。在汽车制造行业，TOYO 模组用于汽车零部件的搬运、装配和检测等环节，提高了汽车生产的自动化程度和生产效率，保证了汽车的质量。在电子制造行业，从微小电子元件的精密组装到大型电子设备的生产，TOYO 模组都发挥着重要作用，满足了电子制造行业对高精度、高速度的生产需求。在农业自动化领域，随着农业现代化的推进，TOYO 模组也展现出广阔的应用前景。维修工程师精通 TOYO 模组构造，携带齐全工具奔赴现场，修复各类硬件故障。

TOYO 模组在技术创新上不断突破，为工业自动化领域注入了强劲动力。其在精度控制技术方面持续升级，采用了先进的闭环控制系统，通过光栅尺或编码器实时反馈滑块的位置信息，控制系统根据反馈数据及时调整电机的运行参数，使定位精度进一步提升，部分型号的定位精度可达到 ±0.001mm，满足了超精密加工的需求。在驱动技术上，TOYO 模组引入了伺服电机与模组一体化设计，将伺服电机直接集成在模组端部，减少了传动环节的能量损耗和误差，提高了响应速度。TOYO 模组在自动化生产线、机器人、医疗器械等领域广泛应用，推动行业发展 。TOYO东佑达机器人代理

为用户提供 TOYO 模组操作与维护培训，提升工作人员技能，降低设备故障率。高精度TOYO东佑达电动滑台产品手册

其安装过程更为简便，标准化的接口设计让模组能轻松融入各类自动化设备，减少了安装时的调整工作。维护方面，模组的结构布局清晰，关键部件易于拆卸与更换，日常的清洁与润滑操作也简单易行，为设备的长期稳定运行降低了难度。在适应性方面，TOYO 模组表现出色。无论是高温的烘烤车间，还是潮湿的清洗环境，经过特殊处理的模组都能正常工作。面对不同重量的负载，模组也能通过自身的结构特性进行适配，既可以轻柔地搬运精密的光学元件，也能稳定承载较重的金属部件。高精度TOYO东佑达电动滑台产品手册