三明工业捷博特

捷勃特机器人在汽车行业展现出了强大的实力。在车身焊接环节，其配备的激光焊缝跟踪系统堪称一绝。通过该系统，机器人能够实时精细监测焊缝位置，自动对焊接路径进行调整，确保焊接精度稳稳控制在 ±0.1mm 以内。这一精度控制，极大地保障了焊接质量的稳定性与一致性。不仅如此，捷勃特机器人强大的负载能力，使其可以轻松抓取和定位大型车身零部件。在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度焊接操作。这些机器人能够 24 小时不间断工作，与人工焊接相比，焊接效率提高了 50% 以上。在广州某新能源车工厂，32 台捷勃特机器人组成柔性产线，支持 6 款车型混流生产，换型时间从 4 小时压缩至 18 分钟。捷勃特机器人为汽车行业的高效、高质量生产提供了有力支撑。精密制造楷模，捷博特机械手，细节之处尽显精细品质。三明工业捷博特

捷勃特机器人不仅注重产品的研发和生产，还十分重视客户服务。公司为客户提供全方面的服务，包括方案咨询、技术支持、人员培训、售后维修等。在方案咨询阶段，专业团队根据客户的生产需求和实际情况，为客户量身定制合适的机器人应用方案。在技术支持方面，及时响应客户在使用过程中遇到的技术问题，提供解决方案。人员培训服务帮助客户的员工掌握机器人的操作和维护技能，确保机器人能够正常运行。售后维修团队随时待命，当机器人出现故障时，能够迅速进行维修，减少停机时间。通过完善的客户服务体系，捷勃特机器人提高了客户满意度，增强了客户对产品的信任，促进了产品的推广和应用。芜湖智能捷博特机械手半导体封装产线里，捷勃特机器人能实时识别芯片引脚 0.1μm 偏移并校准，提升设备综合效率 25%。

捷勃特始终坚持服务至上的原则，为客户提供多方位的服务，赢得了客户的高度信赖。在客户购买前，公司的专业团队会深入了解客户的需求，为客户提供详细的产品咨询和方案规划，帮助客户选择适合的机器人产品和解决方案。在客户购买后，捷勃特提供及时的培训服务，确保客户的操作人员能够熟练掌握机器人的操作和维护技能。同时，建立了完善的售后服务体系，设有专门的售后客服团队，随时响应客户的售后需求。无论是设备故障维修、软件升级还是技术咨询，售后团队都能迅速做出反应，及时为客户解决问题。例如，当客户的机器人出现故障时，售后团队会在接到报修后的及时安排技术人员前往现场，快速诊断问题并进行修复，较大限度地减少客户的停机时间，保障客户的生产正常进行。这种以客户为中心的服务理念和较好的服务质量，使得捷勃特在客户中树立了良好的口碑。

捷勃特机器人在市场中具有很强的竞争力。其产品定为高性能、高性价比，满足了众多企业的需求。在技术方面，拥有自主研发的多项技术，如仿生关节驱动技术、多模态感知系统、分布式边缘智能等，这些技术使机器人在精度、效率、智能化等方面表现出色。在产品品质上，使用业内前列的电机和减速机，对产品性能有极高的标准。通过高自研率来降低产品成本，同时丰富的应用功能和生态合作降低了使用成本。在协作机器人领域，GBT - C5A 协作机器人以其优越的性能和合理的价格，在市场中占据一席之地。无论是在传统制造业，还是新兴的服务、特种作业等领域，捷勃特机器人都凭借其技术、品质和价格优势，赢得了客户的认可，市场份额逐步扩大。光伏企业引入捷勃特机器人后，硅片分拣速度从 800 片 / 小时跃至 4500 片 / 小时，破损率降至 0.03%。

捷勃特机器人在技术创新方面亮点纷呈。其自主研发的仿生关节驱动技术，将模块化关节模组与谐波减速器、力矩传感器巧妙融合，实现了0.01N・m级别的力度感知。在汽车焊接场景中，这一技术优势尽显，机器人能够自动补偿0.1mm的钣金件形变，使焊接合格率从92%大幅提升至99.6%。多模态感知系统也是其一大创新成果。该系统配备3D视觉相机、毫米波雷达与触觉反馈装置，构建起空间-力觉-时序三维感知网络。在某光伏企业，引入该技术后，硅片分拣速度从800片/小时跃升至4500片/小时，破损率降低至0.03%。分布式边缘智能通过嵌入式AI芯片实现本地化决策，响应延迟缩短至5ms。在半导体封装产线中，机器人可实时识别芯片引脚0.1μm的偏移并进行动态校准，将设备综合效率（OEE）提升25%，这些创新技术为机器人的广泛应用奠定了坚实基础。单芯片集成优势，控制精确，维护更简单。三明工业捷博特

稳定运行保障，捷博特机械手，生产不停歇，业绩节节高。三明工业捷博特

文具制造行业，捷勃特机器人实现自动化生产。文具深圳工厂引入捷勃特装配机器人，负责笔记本的装订工序。机器人每分钟装订 80 本笔记本，装订精度 ±0.5mm，生产效率提升 50%。广博文具宁波工厂使用捷勃特分拣机器人，对生产好的文具进行分类打包。机器人通过视觉识别系统，每分钟分拣 100 件文具，准确率达 99.5%，降低人工分拣成本 。钟表制造对精度要求苛刻，捷勃特机器人胜任挑战。飞亚达深圳工厂采用捷勃特装配机器人，负责手表机芯的组装。机器人重复定位精度 0.01mm，每小时组装 120 个机芯，产品合格率提升至 99.9%。罗西尼珠海工厂使用捷勃特打磨机器人，对手表表壳进行抛光处理。机器人通过力控系统，确保表壳表面粗糙度 Ra＜0.05μm，提升手表外观品质 。三明工业捷博特