南昌小型捷博特用途

协作机器人：协作机器人是捷博特的明星产品之一，主打人机协作的工作模式。这类机器人体积小巧、操作灵活，能够与人类操作人员在同一工作空间内协同工作。它们不仅具备安全防护功能，还易于编程和操作，降低了企业引入自动化设备的门槛。在 3C 产品制造领域，协作机器人可以协助工人完成产品的组装、检测等工作，提高了生产的灵活性和效率。特种机器人：针对一些特殊行业和应用场景，捷博特还研发了特种机器人，如防爆机器人、水下机器人等。力控稳定可靠，抓取轻柔，保护物料安全。南昌小型捷博特用途

在汽车焊接场景中，机器人能自动补偿0.1mm的钣金件形变，使焊接合格率从92%提升至99.6%。2.多模态感知系统配备3D视觉相机、毫米波雷达与触觉反馈装置，构建空间-力觉-时序三维感知网络。某光伏企业引入该技术后，硅片分拣速度从800片/小时跃升至4500片/小时，破损率降低至0.03%。3.分布式边缘智能通过嵌入式AI芯片实现本地化决策，响应延迟缩短至5ms。在半导体封装产线中，机器人可实时识别芯片引脚0.1μm的偏移并进行动态校准，将设备综合效率（OEE）提升25%。上海自动化捷博特设备制造融合先进传感，感知敏锐，复杂任务轻松完成。

某手机制造企业在其主板贴片生产线上引入了捷博特机械手。以往，人工进行贴片操作时，不仅效率低下，而且容易受到人为因素影响，导致贴片精度出现偏差，产品不良率较高。引入捷博特机械手后，情况得到极大改善。捷博特机械手通过高精度的视觉传感器，能够快速识别微小电子元件的位置和方向，定位精度可达 ±0.05mm。在高速运转下，它每小时可完成数千次的贴片操作，速度是人工的数倍。同时，由于其稳定的机械结构和精细的运动控制，有效降低了贴片的不良率，从原来人工操作时的 3% 降低到了 0.5% 以内，提高了产品质量和生产效率，为企业节省了大量的人力成本和因不良品产生的损失 。

车身焊接：车身焊接是汽车制造的关键工艺之一，对焊接精度和质量要求极高。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统和焊接设备，能够实现车身零部件的自动化焊接。在焊接过程中，机械手可以根据焊缝的形状和位置，自动调整焊接参数和焊接路径，确保焊接质量的稳定性和一致性。同时，机械手的高速运动能力和多轴联动功能，能够提高焊接效率，缩短车身焊接的生产周期。整车装配：整车装配是汽车制造的一道工序，涉及众多零部件的安装和调试。捷博特机械手可以在整车装配线上承担各种装配任务，如发动机安装、座椅安装、车门安装等。机械手通过高精度的定位和抓取能力，能够准确地将零部件安装到指定位置，并进行紧固和调试。在装配过程中，机械手还可以与其他自动化设备配合使用，实现生产线的自动化运行，提高整车装配的效率和质量。研发实力支撑，品质优越，赢得市场认可。

技术优势先进的运动控制技术：捷博特机器人自主研发的运动控制算法，赋予机器人极其精细的运动能力。无论是高速运转还是精细操作，都能实现微米级别的定位精度，确保在复杂的生产流程中，机器人能够准确无误地完成任务。例如在电子元件的贴片作业中，捷博特机器人能够以极高的速度和精度将微小的电子元件准确贴装到电路板上，提高了生产效率和产品质量。强大的感知技术：集成了多种先进的传感器，如视觉传感器、力传感器、触觉传感器等，使机器人具备了对周围环境和操作对象的敏锐感知能力。探索中心技术，捷博特机械手奠定行业较前地位。深圳自动化捷博特机械臂

捷博特机械手，便捷操作界面，轻松上手，降低人力技能门槛。南昌小型捷博特用途

位置传感器用于精确监测机械手各关节的位置和角度，为运动控制提供准确的数据支持。捷博特采用的高精度位置传感器，能够实现亚毫米级别的位置检测，确保机械手在运动过程中的定位精度和重复定位精度。轻量化设计：为了提高机械手的运动速度和灵活性，捷博特采用了轻量化的机械结构设计。通过使用较强度铝合金材料和优化的结构布局，在保证机械结构刚性的前提下，有效减轻了机械手的自身重量。轻量化设计不仅降低了能耗，还使得机械手能够在高速运转的情况下保持稳定，提高了工作效率。南昌小型捷博特用途