日本YAMAHA四轴机器人供应

以前也曾经为了提高产量而进行了以缩短作业时间、提高设备运行率为目的的各种改善活动。改善后也取得了一定的成果，但由于作业时间紧迫，搬运错误等暂时停机并没有减少，很难像想象的那样提高设备运行率，让人左右为难。就在这时，我们在展会上了解到了雅马哈的LCMR200，心里想：“这个的话应该能提高产量吧？”于是就开始探讨。我们估算了一下引进后的预期效果，发现有望获得足够的投资效果，所以就决定制作使用了LCMR200的生产线。投产运行后不但缩短了搬运时间，还减少了工序间的在制品，取得了预期的效果。此外，由于搬运时间充分缩短，没有必要再去强行追赶气缸或机器人的速度。其结果，因为搬运错误而造成的暂时停机也减少，还成了公司内评价非常高的生产线。由于LCMR200的引进，我们的生产线运行率得到大幅改善，产量的增加超出了预期。作为项目负责人，我切身感受到了引进LCMR200的好处。YAMAHA雅马哈机器人的出现为人们的生活带来了更多便利和乐趣。日本YAMAHA四轴机器人供应

利用现有空间，实现可长期使用的生产线设计。“只需增减模组个数即可增减工序，停止位置的微调也简单容易，这些都受到了好评。尽管是工序较多的复杂生产线，设备的生产启动时间也只用了以往的一半，这在项目组内也获得了非常高的评价。而且，设备本身又非常简洁，既提高了操作性，也节省了安装空间，为今后增设生产线提供了可能性。”(Y先生)采用“LCM100”替换了转位工作台的N公司，生产启动顺利，按时推出了新产品。Y先生告诉我“今后，即使增加了工序，只要增加模组即可应对，看来这条生产线可以长期使用。我非常看好。”进口雅马哈多轴示教器直供YAMAHA雅马哈直线电机的耐用性和可靠性较高，能够长时间稳定运行。

当系统扫描完条码并识别连接器类型后，机器人对***个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后，机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中，连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向，并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。接着，机器人选择合适的末端执行器，从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要，系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开，这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。在每个零件的拾取过程中，机器人搬运零件经过一个矫直工具，以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后，每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像，并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着，机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器，直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成，机器人再将成品连接器放置到**初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后，该托盘便被传送带运走，下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。

我们是一家设备厂商，设计和制造节拍时间短的每一件产品。主要生产精度较高的设备。这次我们之所以探讨引进雅马哈的线性单轴机器人“PHASER系列”，是因为客户要求在长行程工序中，与以往雅马哈同类型产品相比缩短了节拍时间。以往的设备是基于“具有刚性=可以缩短节拍时间”这一想法，采用了有刚性的高精度滚珠丝杆单轴机器人，而这次的装置则着眼于线性单轴机器人，即使是长行程，也不用降低危险速度。而且我们的生产工序中也有交接，因此如果是适用于长行程的线性单轴机器人，只需要1个就可以。这一点很有吸引力。就在这时，有商社向我们提案了雅马哈的线性单轴机器人“PHASER系列”。本来我们也在考虑其他厂商，但听说定位所需的线性标尺是雅马哈自己生产的，因此实现了低成本和稳定供应。我们向雅马哈提出选型要求后，他们为我们选择的机型不但考虑了节拍时间，还考虑了动作负载，还帮我们在WEB上计算导轨寿命，迅速提供了我们需要的信息，因此决定采用雅马哈的产品。引进雅马哈的产品后，我们现在不仅可以缩短节拍时间，消除工件交接的风险，而且实现了设备的紧凑化、静音化，并进一步降低了成本，这一引进结果让我们非常开心。YAMAHA雅马哈机器人还具备自主导航功能，可以在室内环境中移动和导航。

无需担心台架。布局的自由度高，可长期使用。尽管如此，仍然可以想象公司内部肯定会有人问“又是悬挂型吗？”。但，雅马哈发动机公司准备有供选购的台架系列，选择何种强度的台架也可以全部委托给雅马哈发动机公司。如果是这样，初始成本能得到有效控制，于是K公司决定先在1条生产线中试行安装。选择水平多关节机器人，K公司实现了紧凑型生产线设计。按计划增设了生产线，这一方法已推广到其它生产据点了。“和我们有同样烦恼的其它生产据点的负责人员都来参观了。大家普遍反应‘原来还有这种办法’”(S先生)布局的自由度高，即使在改装设备时亦可顺利应对，今后可长期使用。这一点也获得了好评。S先生说道“这次让我深刻体会到向专业人员咨询的重要性了。靠产品目录所介绍的产品规格，是无法了解该产品究竟可以做什么。我想今后还会继续咨询各种问题的。”使用雅马哈YK-TW时，比并行链路机器人高度低，可节省空间YK-TW 机身高度为 392mm。日本YAMAHA单轴示教器价格

YAMAHA雅马哈直线电机具有高精度的位置控制能力，可实现精确的定位和运动轨迹。日本YAMAHA四轴机器人供应

目标锁定传送工序。进行提高托盘传送速度的试验，结果却是产生了损耗。尽管如此，也不能放弃。以M先生为中心组建了项目组，并决定以缩短传送工序的传送时间为目标，开始了试验。项目组考虑的方法是提高传送带传送托盘的速度。因无法调整速度，结果碰撞挡板时的冲击力过大，导致工件偏位、托盘损坏等产生了损耗。这次调整使生产线停了产，降低了生产效率，陷于了恶性循环。此外，生产系统也存在问题。反复进行了布局变更、增设了生产线的工厂内，已不存在再次增设生产线的空间了。现有的生产线转产时很费工时，不适合应对小批量的生产。“虽然设想过……，但缩短生产节拍的难度仍然超过了想象。”(M先生)项目组想不出解决办法，一筹莫展。日本YAMAHA四轴机器人供应