自动化李群并联机器人AP8直供

微电机装配工作站三台SCARA机器人协同工作，通过RCC柔性夹具，配合传感器、导向机构多次校正，精度高达±0.003mm，完美满足精度要求；生产效率，从原来的1分钟缩短到30秒，产线面积从原来的12平米减少为4平米，生产人员从原来的12人减少为2人，同时程序预设，多型号兼容。盖板玻璃上下料工作站深入到盖板玻璃行业，在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应用，设备对玻璃零损伤，降低人工成本，对接生产系统，分析数据，提高效率和良率。以烘烤机玻璃上料工作站为例。螺丝锁紧模块化工作站单站式模块化设计，多种工艺可选，支持全类型视觉配置，可自由组合选择。前端通过装配载具供料，本站负责锁紧螺丝，后端接驳其他工艺，可实现线上完成所有全自动化生产作业。辅料高精度自动贴合设备针对3C行业，如手机、笔记本等组装过程中的多种辅料贴合工艺，此平台通过视觉对辅料进行识别定位，配合自主研发夹具，可实现多种辅料在平面、斜面及不规则阶梯面的高速高精度贴合。李群愿意通过不断尝试，让技术来解决流程中的问题。自动化李群并联机器人AP8直供

光彩凯宜的在线式智能喷码DEMO“能取得这么大的突破，真的很感谢李群的技术人员，他们真的非常敬业，从早上过来到晚上十点，除了吃饭时间，他们一直跟我们共同攻克技术难关。”在谈及对合作伙伴的印象时，光彩凯宜的销售经理成小金一直赞不绝口，一个月前，他才从技术岗位上转职过来，所以其中的种种深有体会。当问及李群的工作人员为何有如此高的执着度时，李群的市场总监张存良直言不讳地说：“我国机器人起步晚，但国外已经有几十年的发展时间，譬如人家20年的研发水准我们想要在10年、5年内追平，就必须要花更多的时间和国内客户在一起配合技术攻关。”谈及此次跟光彩凯宜的合作时，他表示：“合作伙伴更知道他们自己想要呈现的工艺，我们从机器人的角度帮助对方达成想要的效果，使我们的产品更好地适应具体的应用场景。从测试结果来看，我们的机器人表现出更快速的响应，更高的精确度，这一点我很高兴，因为这对我们的整个研发团队来说无疑是比较大的褒奖。”李群并联机器人AP3X在小型轻量机器人上，李群自动化有个十分典型的例子。

官网显示，李群自动化除了是一家拥有自主设计能力的轻型工业机器人企业外，还一直致力于为制造企业、系统集成商、科研机构等用户，提供轻型制造业整体解决方案，构建智能化的生产系统，提升企业制造力。那么李群自动化的创新力到底在哪里？一家专注于做机器人研发的企业同时为传统制造业提供自动化解决方案的意义是什么？李群自动化又是如何看待目前国内工业机器人产业现状的？近期，亿欧走进位于东莞松山湖科技产业园的李群自动化总部，和创始人石金博一起探讨如何看待目前国产工业机器人的发展现状，以及李群自动化在成长过程中一直遵循的经营逻辑。“机器替人”趋势明显，轻型制造业自动化改造势在必行制造业一直被认为是劳动密集型的产业，但是随着我国人口红利的逐步消失，工厂用人成本进一步增加，“机器替人”成为企业提高生产效率，降低企业成本的重要方式。

李群机器人在盖板玻璃上下料⼯作站，深⼊到盖板玻璃⾏业，在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应⽤，设备对玻璃零损伤，降低⼈⼯成本，对接⽣产系统，分析数据，提⾼效率和良率。以烘烤机玻璃上料⼯作站为例。多吸盘夹具动态拾取，较⾼可达2800pcs/h。⾼柔性⽣产，多型号产品快速切换，⽆缝衔接作业。全新⼤容量铝板载具设计，降低载具上料频次。与各类⼯⼚数据信息系统深度交互⼤数据分析，优化产线。李群自动化从机器人设计之初就进行了所有关于机器人脆弱点的测试。

石金博对亿欧表示，李群在商业化的过程中啃了很多硬骨头，主要是之前这些领域都没有人尝试过，因此很多应用层面的问题需要逐一解决。不过好在机器人、控制器都是自主研发的，能够实现整套系统的自主可控，所以李群愿意通过不断尝试，让技术来解决流程中的问题。李群自动化世界杯足球生产线-李群的产品思维：解决一个问题不难，我们希望能够解决一类问题-前文提到，我国工业机器人起步阶段较晚，除了市场份额被国际巨头占领之外，缺乏中心技术和零部件同样成为制约行业发展难点。因此，国内许多机器人厂商扮演着集成商的角色。而这个集成商可以从两个方面来理解，一方面是机器人本体集成，另一方面则是自动化产线的集成。从李群自动化现阶段发展情况来看，实则两者都有涉及。李群自动化建立了 “自主工业机器人+机器人辅件+系统软件”的产品体系。国产李群并联机器人AP8X华东地区代理

机器人整机认证：针对工业/服务机器人安全和电磁兼容性能进行认证。自动化李群并联机器人AP8直供

模组，直线电机，电缸，工业机器人等产品及服务是必需消耗品，需求与现存市场容量密切相关，增量市场不断转化为存量市场，市场规模随着存量的增加而持续增长。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。随着劳动力成本的持续增加，销售对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下，智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。中国模组，直线电机，电缸，工业机器人产业虽然遭遇了持续性的低迷，但是从总的发展趋势来看，伴随我国各种利好政策的出台及各地基础设施建设项目的不断上马推进，我国的模组，直线电机，电缸，工业机器人发展前景是良好的、有保证的。自动化李群并联机器人AP8直供

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