料仓不只是储放物料的容器,更重要的是要具备相关的工艺功能。因此,料仓设计时应满足以下三方面的要求:能储存规定数量的仓料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力;在从料仓卸料时,物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出,且出料速度均匀可控。 物料在料仓中的流动性,是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料,从而出现结拱现象,引起严重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料仓中大部分料不能排除,较大降低料仓的储料功能,这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。据目前归类总结,我们可以把料仓内物体的流动形式主要分为两种:整体流动和中心流动。原料料仓呈方锥形,四周封闭,用钢板焊接而成。苏州大型料仓多少钱
料仓的防堵措施: 潮湿物料容易堵塞料仓,必须采取防堵塞措施。根据物料粘性大小,料仓下部采用不同的结构形式以防止堵塞。对粘性大韵物料,如精矿、粘性大的粉矿等,料仓可设计成三段式活动料仓,并在活动部分装设振动器。 对粘性较小的粉矿,料仓上部可设计成带突然扩散形的两段式结构,并在仓壁设置振动器。对于消石灰、燃料等物料,可以直接在一般的金属矿仓壁上设置振动器。如矿仓容积较大,可设计成指数曲线形料仓防止堵塞。 此外,还可以使用如下装置防堵: 气力破拱装置。应用气流喷嘴射出的高压空气迫使结拱物料塌落而流动。气流喷嘴通常安装在容易结拱的区域处。安装气流喷嘴时,应注意配料仓的密闭性,防止粉尘的产生。 拨料装置。拨料装置是借用给料器动力使装在仓壁上的拨料齿轴转动,迫使物料膨松流动。由于受到拨料齿轴结构的影响,这种破拱装置只能破除配料仓出口处的结拱现象。但由于其借用给料器动力,每当给料器给料运转时,拨料齿轴都在搅动配料仓出口处的物料,因而可以有效地防止配料仓出口处结拱。徐州粉料料仓报价对粘性大韵物料,如精矿、粘性大的粉矿等,料仓可设计成三段式活动料仓,并在活动部分装设振动器。
料仓的塔库方案主要适用于累计称量方式,这时,各种物料都在同一台秤或少数几台秤上称量,然后进入混合机。当场地受到限制时可采用此种布置。 塔库布置的优点是紧凑、占地面积小,输送费用较低,减少操作维修费,粉尘易控制,收尘设备费少,操作方便,有利于混合机的选型。但是,塔库厂房建筑高度较高,对地基的地耐力要求比较高,料仓容积和数量受到限制,扩建余地小。配料系统的厂房高度和面积应与生产工艺和配料量相适应。原料入仓后称量与混合工序要实现机械化,其厂房高度应能满足与之相适应的工艺布置的要求。考虑到配料方式和配料量的要求,其厂房一般应采用多层建筑的形式。在迎风面的墙上设开启式侧窗。并距地面有一定的高度,这是为了向厂房内送人较洁净的新鲜空气时,不致使沉降在地面和房间下部区域设备上的粉尘被再次扬起。 配料车间在多层建筑物内的竖向布置,一般是把料仓、筛分、除尘器布置在上层,称量、混合部分次之,而下层一般是斗式提升机、皮带机等。也就是说,在各层都可能有含尘的空气,因此层间应考虑有消除空气窜流的各项分隔措施。
料仓的设计: 各种粉料可以分别采用皮带机、提升机、空气输送机、脉冲输送机等送到配料仓(又称粉仓)储存。为了使粉料在料仓中下料顺利,在排料口处设置振动给料斗,它可以解决料仓中物料因重力下料而带来的诸多问题,如结拱、偏析等。同时还起到闸门作用,又能达到粗给料的目的以提高称量精度。给料可根据粉料种类不同而采用电磁振动给料机、可调式电机振动给料机、螺旋输送机,实现快、慢加料,保证称量精度。 为保证向烧结机连续供料,各种原料在配料仓内都有一定的贮存时间,其贮存时间根据原料处理设备的运行和检修情况决定。一般各种物料均不小于8h。各种原料的贮存时间可参照表确定。 决定混匀料配料仓的贮存时间,应考虑混匀料场向配料室供矿的条件及混匀取料机突然发生故障时造成的影响,对混匀料场设备计划检修或故障时间较长造成的影响可不考虑,出现该情况时由贮料场的直拨运输系统临时向配料室供料。料仓的料槽有高架式、地下式、半地下式等。
料仓防拱技术:增加内部辅助装置 对于一些储料较大的料仓,通常在料斗的中下部加改流体,它的作用就是改善料斗内粉体的流动形态,减轻物料对料仓出口处的压力。改流体可以是水平的挡板、垂直的挡板或倾斜的挡板。由于水平的挡板上方会形成一个物料堆,时间长容易变质结块,为了防止这种情况发生,将挡板做成一个圆锥形,这就是常说的减压锥。减压锥下部会形成一个环形空间,可以减少物料的压力。垂直和倾斜的挡板可以消除部分物料间的横向压力,物料被分成几股料流,它们间的摩擦力和剪切力减小。嵌入体的安装与固定方法可以用钢丝绳吊在煤仓上部的横梁上或用三脚架固定在漏斗斜壁上。该法只适用于浅仓。保证仓底足够的倾斜角适当地加大仓底的倾斜角,有利于料仓顺利出料。但若仓底太陡,粘性的出口偏侧配置的料仓,由于其出口偏侧配置至少利用了一侧直壁,这样就至少减少了由一侧所产生的结拱力,从而减少了结拱的可能性,使出口物料比较松散,有利于排出。如容量较大的料仓可设2个或2个以上出口。根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫,防止物料架桥。苏州大型料仓多少钱
料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。苏州大型料仓多少钱
石灰料仓工作原理: 电控柜设置“高料位”和“低料位”报警功能,以便操作人员掌握料位情况;在筒仓内干化学品的料位“高位”和“低位”不只要在电控柜面板上指示灯显示和蜂鸣器报警,而且把报警信号输出至中控室 PLC.筒仓内的料位达到设定的中位时,通知运输车送料,联结进料管,启动运输车的气泵,将干粉化学品泵入料仓,同时启动除尘器上的清洁装置。筒仓内的料位达到设定的高位时,声光报警,并把报警信号输出至中控室 PLC;此时,关闭运输车的气泵,脱开进料管,将运输车开走;同时延时 5 分钟关闭仓顶除尘器上的清洁装置(可调整时间设置)。筒仓内的料位达到设定的低位时,声光报警,并把报警信号输出至中控室 PLC;如延时30 分钟任未补充干粉到筒仓中,则 PLC 将关闭整套系统(可调整时间设置)。筒仓内储存的干化学品由振动仓顶卸料器、星型卸料器、螺旋输送机送至配药罐中,同时进水电阀和配药罐搅拌机打开,将干粉配置成一定浓度的药液。配置好的药液等待投药泵投加到药点。苏州大型料仓多少钱
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